چاپ حامد مرکز تخصصی خدمات آنلاین چاپ

 پرینت سه بعدی چیست؟

فهرست مطالب
پرينت سه بعدي چيست و چگونه کار مي کند
برنامه هاي کاربردي براي انواع مختلف پرينت سه بعدي
نحوه طراحي براي چاپ سه بعدي
پرينت سه بعدي چيست؟
چاپ سه بعدي و توليد مواد افزودني
پرينت سه بعدي و نمونه سازي سريع
پرينت سه بعدي چه زماني اختراع شد؟
پرينت سه بعدي چگونه کار مي کند؟
تکنولوژي پرينت سه بعدي
مواد پرينت سه بعدي
نرم افزار پرينت سه بعدي
دستورالعمل طراحي پرينت سه بعدي
کاربردهاي پرينت سه بعدي
چگونه چيزي را پرينت سه بعدي کنيم

پرينت سه بعدي چيست؟
دانلود PDF

پرينت سه بعدي يک فناوري افزودني است که براي ساخت قطعات استفاده مي شود. “افزودني” است زيرا براي ساخت اشياء فيزيکي نيازي به بلوک مواد يا قالب ندارد، به سادگي لايه‌هايي از مواد را روي هم چيده و ترکيب مي‌کند. معمولاً سريع، با هزينه‌هاي راه‌اندازي ثابت پايين است و مي‌تواند هندسه‌هاي پيچيده‌تري نسبت به فناوري‌هاي «سنتي» با فهرستي از مواد در حال گسترش ايجاد کند. اين به طور گسترده در صنعت مهندسي، به ويژه براي نمونه سازي و ايجاد هندسه هاي سبک وزن استفاده مي شود.

چاپ سه بعدي و توليد مواد افزودني
«چاپ سه بعدي» معمولاً با فرهنگ سازندگان، علاقه‌مندان و آماتورها، چاپگرهاي روميزي، فناوري‌هاي چاپ قابل دسترس مانند FDM و مواد کم‌هزينه مانند ABS و PLA مرتبط است (ما در زير همه اين کلمات اختصاري را توضيح خواهيم داد). اين تا حد زيادي به دموکراتيک کردن چاپ سه بعدي از طريق ماشين هاي روميزي مقرون به صرفه که از جنبش RepRap سرچشمه گرفته اند، مانند MakerBot و Ultimaker اصلي، که همچنين منجر به انفجار چاپ سه بعدي در سال 2009 شد، نسبت داد.

پرينت سه بعدي چيست؟
«نمونه‌سازي سريع» عبارت ديگري است که گاهي براي اشاره به فناوري‌هاي چاپ سه بعدي استفاده مي‌شود. اين به تاريخ اوليه پرينت سه بعدي برمي گردد که اين فناوري براي اولين بار ظهور کرد. در دهه 1980، زماني که تکنيک هاي چاپ سه بعدي براي اولين بار اختراع شد، از آنها به عنوان فناوري نمونه سازي سريع ياد مي شد، زيرا در آن زمان اين فناوري فقط براي نمونه هاي اوليه مناسب بود، نه قطعات توليدي.
در سال‌هاي اخير، پرينت سه بعدي به يک راه‌حل عالي براي بسياري از انواع قطعات توليد تبديل شده است و ساير فناوري‌هاي توليد (مانند ماشين‌کاري CNC) براي نمونه‌سازي ارزان‌تر و در دسترس‌تر شده‌اند. بنابراين در حالي که برخي از مردم هنوز از «نمونه‌سازي سريع» براي اشاره به چاپ سه بعدي استفاده مي‌کنند، اين عبارت در حال تکامل است تا به همه اشکال نمونه‌سازي بسيار سريع اشاره کند.

پرينت سه بعدي چه زماني اختراع شد؟
چاپ سه بعدي به عنوان ايده اي براي تسريع توسعه محصولات صنعتي از طريق نمونه سازي سريعتر آغاز شد. با وجود اينکه قبلاً تعداد کمي حق ثبت اختراع وجود داشت، چاک هال معمولاً با اختراع چاپگر سه بعدي از طريق دستگاه استريوليتوگرافي خود (SLA) که در سال 1984 به ثبت رسيد، اعتبار دارد.

چاپ سه بعدي SLA – چاپ سه بعدي SLA چيست؟
عليرغم شهرت چاک، در اواخر دهه 1980 چندين فناوري به طور موازي در حال توسعه بودند و چندين شرکت در اين دوره تأسيس شدند که براي توسعه اين فناوري حياتي بودند.
1981 – اولين اختراع براي دستگاهي که از نور UV براي درمان فوتوپليمرها استفاده مي کرد به Hideo Kodama در ژاپن اعطا شد. او آن را براي «نمونه‌سازي سريع» طراحي کرد، زيرا براي ساخت مدل‌ها و نمونه‌هاي اوليه در نظر گرفته شده بود، اما هيچ علاقه‌اي وجود نداشت و حق ثبت اختراع کنار گذاشته شد.
1984 – مخترعان فرانسوي آلن لو مهوت، اوليويه دو ويت و ژان کلود آندره حق اختراعي را ارائه کردند که در آن، مانند هيدئو، از اشعه ماوراء بنفش براي درمان فوتوپليمرها استفاده شده بود. جنرال الکتريک به دليل فقدان پتانسيل تجاري قابل توجه، حق ثبت اختراع را رها کرد.


1984 – تنها چند هفته پس از Le Mehaute، چارلز “چاک” هال آمريکايي حق اختراع خود را براي “دستگاه توليد اشياء سه بعدي توسط استريوليتوگرافي” ثبت کرد، بنابراين اصطلاح “استريوليتوگرافي” (SLA) را نيز ابداع کرد.
1987 – هال فايل STL را اختراع کرد و در همان سال سيستم سه بعدي را تأسيس کرد.

1987 – کارل دکارد آمريکايي يک حق اختراع براي تف جوشي ليزري انتخابي (SLS) به ثبت رساند و در همان سال شرکت (Desktop Manufacturing (DTM) را تأسيس کرد (که توسط 3D Systems در سال 2001 خريداري شد).
1989 – اسکات کرامپ آمريکايي يک حق اختراع براي مدلسازي رسوب ذوب شده (FDM) ارائه کرد و در همان سال استراتاسيس را به همراه همسرش تأسيس کرد.

تجاري سازي
از اواخر دهه 1980 تا اوايل دهه 1990، صنعت دستخوش تجاري سازي بسيار سريعي شد. اولين ماشين‌ها بزرگ و گران بودند و سازندگان آنها براي قراردادهاي نمونه‌سازي صنعتي با توليدکنندگان بازار انبوه در صنايع خودروسازي، هوافضا، سلامت و کالاهاي مصرفي رقابت کردند.
1987 – D Systems3 اولين چاپگر تجاري SLA را با نام “SLA-1” منتشر کرد.
1992 – سرانجام حق اختراع FDM به Stratasys اعطا شد که منجر به انتشار اولين چاپگر FDM به نام “D Modeler3” شد.
1992 – DTM اولين چاپگر تجاري SLS را با نام “Sinterstation 2000” منتشر کرد.
1994 – شرکت آلماني (Electro Optical Systems (EOS) تاسيس شد
در سال 1989، “EOSINT M160” خود، اولين چاپگر سه بعدي فلزي تجاري خود را رونمايي کرد.
دموکراتيک شدن
در اوايل دهه 2000، رقابت شديد براي کسب سود، پيشرفت در علم مواد و پايان دادن به بسياري از پتنت ها، محيطي را ايجاد کرد که در نهايت چاپ سه بعدي براي توده ها مقرون به صرفه شد. اين دهه‌اي بود که پرينت سه‌بعدي در تخيل رايج مطرح شد – توليد، که هميشه حوزه صنعت سنگين و پول کلان بود، به دست مردم آمد.
2005 – پروژه منبع باز RepRap (براي “Replicated Rapid Prototyper”) با هدف ايجاد چاپگرهاي سه بعدي خود-تکثير شونده با قابليت چاپ قطعات خود راه اندازي شد و باعث افزايش سرسام آور علاقه عمومي به اين فناوري شد.
2009 – حق اختراع کليدي FDM در مالکيت عمومي قرار گرفت و MakerBot چاپگر سه بعدي روميزي خود را به نام “Cupcake CNC” راه اندازي کرد. هزينه آن صدها دلار بود، نه هزاران، و همه اجزا از Thingiverse قابل دانلود بودند، وب سايتي که به اشتراک گذاري فايل هاي طراحي ديجيتالي ايجاد شده توسط کاربر اختصاص داده شده است.
2012 – Formlabs “Form 1” را منتشر کرد، اولين چاپگر SLA مقرون به صرفه، از طريق کمپين رکوردشکني Kickstarter که 2.95 ميليون دلار بودجه جمع آوري کرد. 3D Systems به دليل نقض حق ثبت اختراع از آنها شکايت کرد، اما پرونده به نفع Formlabs حل و فصل شد.
2013 – Hubs به عنوان يک سرويس چاپ سه بعدي همتا به همتا راه اندازي شد، که امکان تراکنش انبوه را بين افرادي که چاپ  مي کنند و افرادي که داراي ماشين هستند را فراهم مي کند. اين به سرعت تبديل به بزرگترين پلتفرم چاپ سه بعدي در جهان با بيش از 50000 “مرکز” چاپ شد، قبل از اينکه تمرکز خود را بر کمک به مشتريان تجاري خود از طريق در دسترس‌تر کردن همه اشکال توليد سفارشي متمرکز کند.
2014 – حق ثبت اختراعات کليدي SLS در مالکيت عمومي قرار گرفت و منجر به توليد تعداد زيادي از شرکت‌ها شد که چاپگرهاي SLS کوچک‌تر و مقرون به صرفه‌تر توليد کردند.

چاپ سه بعدي SLS – چاپ سه بعدي SLS چيست؟
از سال 2018، هياهوي پرينت سه بعدي تا حد زيادي از رسانه هاي جمعي ناپديد شد، اما علاقه به برنامه هاي تجاري براي مشاغل در همه اندازه ها هرگز بالاتر از اين نبوده است. امروزه هزاران شرکت وجود دارد که چاپگر توليد مي کنند و انواع خدمات را با استفاده از فناوري چاپ سه بعدي ارائه مي دهند.


درباره تاريخچه پرينت سه بعدي بيشتر بدانيد
مقالات زيادي وجود دارد، اکثر آنها فقط خواندني سرگرم کننده هستند. براي کساني که به دنبال کاوش عميق در تاريخ هستند، Wikipedia و Wohler Associates بهترين منابع هستند.

پرينت سه بعدي چگونه کار مي کند؟
افزودني در مقابل توليد سنتي
توليد افزودني تنها از دهه 1980 وجود داشته است، بنابراين روش‌هاي توليدي که قبل از آن توسعه يافته‌اند، اغلب به عنوان توليد سنتي شناخته مي‌شوند. براي درک تفاوت‌هاي عمده بين توليد افزايشي و سنتي، بياييد همه روش‌ها را به 3 گروه: افزايشي، تفريقي و توليدي دسته‌بندي کنيم.

توليد مواد افزودني
توليد افزودني، اشياء سه بعدي را با رسوب و ذوب لايه هاي دو بعدي مواد ايجاد مي کند.
 چاپ سه بعدي پيلار صفحه توليد افزودني 01
اين روش تقريباً زمان راه اندازي يا هزينه اي ندارد و آن را براي نمونه سازي ايده آل مي کند. قطعات را مي توان به سرعت ساخته و پس از استفاده دور انداخت. قطعات نيز تقريباً در هر هندسه اي قابل توليد هستند که يکي از نقاط قوت اصلي چاپ سه بعدي است.

يکي از بزرگترين محدوديت هاي پرينت سه بعدي اين است که بيشتر قطعات ذاتاً ناهمسانگرد يا کاملاً متراکم نيستند، به اين معني که معمولاً فاقد خواص مواد و مکانيکي قطعات ساخته شده از طريق تکنيک هاي تفريق يا شکل دهي هستند. به دليل نوسانات در شرايط خنک کننده يا پخت، چاپ هاي مختلف يک قسمت نيز مستعد تغييرات جزئي هستند که محدوديت هايي را در سازگاري و تکرار ايجاد مي کند.

توليد تفريقي
توليد کاهنده، مانند آسياب و تراشکاري، با برداشتن (ماشينکاري) مواد از يک بلوک از مواد جامد که اغلب به عنوان “خالي” نيز ناميده مي شود، اشياء ايجاد مي کند.

 چاپ سه بعدي ستوني صفحه توليد کسر 01
تقريباً هر ماده اي را مي توان به روشي ماشين کاري کرد که آن را به يک تکنيک پرکاربرد تبديل مي کند. به دليل ميزان کنترل بر روي هر جنبه از فرآيند، اين روش قادر به توليد قطعات بسيار دقيق با تکرارپذيري بالا است. اکثر طرح‌ها براي ترسيم مسيرهاي ابزار سفارشي‌شده و حذف کارآمد مواد، به ساخت با کمک کامپيوتر (CAM) نياز دارند، که زمان و هزينه‌هاي راه‌اندازي را افزايش مي‌دهد، اما براي اکثر طرح‌ها، مقرون‌به‌صرفه‌ترين روش توليد است.
محدوديت اصلي توليد کاهشي اين است که ابزار برش بايد بتواند به تمام سطوح براي حذف مواد دسترسي پيدا کند، که پيچيدگي طراحي را بسيار محدود مي کند. در حالي که ماشين‌هايي مانند ماشين‌هاي 5 محوره برخي از اين محدوديت‌ها را حذف مي‌کنند، قطعات پيچيده هنوز بايد در طول فرآيند ماشين‌کاري جهت‌دهي مجدد شوند و زمان و هزينه اضافه شود. توليد تفريقي نيز به دليل مقادير زيادي از مواد حذف شده براي توليد هندسه قطعه نهايي، يک فرآيند بيهوده است.

توليد تکويني
توليد شکل دهنده، مانند قالب گيري تزريقي و مهر زني، اشياء را با شکل دادن يا قالب گيري مواد به شکل مي سازد.
با گرما و/يا فشار

 چاپ سه بعدي Pillar Page 01
تکنيک‌هاي شکل‌دهنده براي کاهش هزينه‌هاي نهايي توليد قطعات منفرد طراحي شده‌اند، اما ايجاد قالب‌ها يا ماشين‌هاي منحصربه‌فرد مورد استفاده در فرآيند توليد به اين معني است که هزينه‌هاي راه‌اندازي بسيار بسيار زياد است. صرف نظر از اين، اين تکنيک ها مي توانند قطعاتي را در طيف وسيعي از مواد (هم فلز و هم پلاستيک) با قابليت تکرار تقريباً بي عيب و نقص توليد کنند، بنابراين براي توليد با حجم بالا، تقريباً هميشه مقرون به صرفه ترين هستند.

نحوه مقايسه اين روش ها
توليد پيچيده است و ابعاد بسيار زيادي براي مقايسه جامع هر روش با روش هاي ديگر وجود دارد. تقريباً غيرممکن است که به يکباره بهينه سازي هزينه، سرعت، پيچيدگي هندسي، مواد، خواص مکانيکي، پرداخت سطح، تحمل ها و تکرارپذيري انجام شود.
در چنين موقعيت‌هاي پيچيده‌اي، اکتشافات و قوانين سرانگشتي ارزشمندتر هستند:
ساخت افزودني براي حجم هاي کم، طرح هاي پيچيده و زماني که سرعت ضروري است، بهترين است.
توليد کسر براي حجم هاي متوسط، هندسه هاي ساده، تحمل هاي محکم و مواد سخت بهترين است.
براي توليد قطعات يکسان با حجم بالا، توليد فرمي بهترين است.
هزينه هر قطعه معمولاً عاملي است که تعيين مي کند کدام فرآيند توليد بهترين است. به عنوان يک تقريب تقريبي، هزينه هاي واحد در هر روش را مي توان به صورت زير تجسم کرد:

 نمودار صفحه ستوني چاپ سه بعدي 01
چاپ سه بعدي هر سال ارزان تر مي شود و در برخي موارد شروع به رقابت با قالب گيري تزريقي براي کارايي هزينه مي کند. با اين حال، معمولاً پرينت سه بعدي و ماشينکاري CNC هستند که براي کارهاي خاص قابل تعويض هستند، بنابراين ما يک راهنماي کامل براي مقايسه آنها در کنار هم نوشته ايم. درباره پرينت سه بعدي در مقابل ماشينکاري CNC بيشتر بخوانيد.
ماشينکاري CNC در مقابل چاپ سه بعدي – به کدام يک نياز داريد؟

تکنولوژي پرينت سه بعدي
با بسياري از فناوري هاي مختلف پرينت سه بعدي در بازار، درک کل چشم انداز مي تواند دشوار باشد. سازمان بين المللي استاندارد استاندارد ISO/ASTM 52900 را براي استانداردسازي اصطلاحات انفجاري در مورد چاپ سه بعدي ايجاد کرد و ما پرکاربردترين زبان را در اين واژه نامه اصطلاحات چاپ سه بعدي جمع آوري کرده ايم.

انواع مختلف پرينت سه بعدي
پرينترهاي سه بعدي را مي توان به يکي از چندين نوع فرآيند طبقه بندي کرد:
پليمريزاسيون Vat: فوتوپليمر مايع با نور پخت مي شود
اکستروژن مواد: ترموپلاستيک مذاب از طريق يک نازل گرم شده رسوب مي کند


پودر بستر فيوژن: ذرات پودر توسط يک منبع انرژي بالا ذوب مي شوند
پرتاب مواد: قطرات ماده ذوب حساس به نور مايع روي يک بستر پودري رسوب مي‌کنند و با نور پخت مي‌شوند.
بايندر جت: قطرات ماده اتصال دهنده مايع روي بستري از مواد دانه بندي شده رسوب مي کنند که بعداً با هم تف جوشي مي شوند.
رسوب مستقيم انرژي: فلز مذاب به طور همزمان رسوب و ذوب مي شود
لمينت ورق: ورق هاي جداگانه مواد به شکل بريده شده و با هم لمينت مي شوند

فرآيندهاي پرينت سه بعدي
هفت فرآيند اصلي پرينت سه بعدي وجود دارد. در هر نوع فرآيند، فناوري‌هاي منحصربه‌فردي وجود دارد، و براي هر فناوري منحصربه‌فرد، برندهاي مختلفي نيز وجود دارد که چاپگرهاي مشابهي را مي‌فروشند.

فتوپليمريزاسيون VAT
فتوپليمريزاسيون فرآيندي است که در آن رزين فوتوپليمر در معرض طول موج هاي خاصي از نور قرار گرفته و جامد مي شود.
استريوليتوگرافي (SLA)، پردازش نور مستقيم (DLP) و پردازش نور مستقيم پيوسته (CDLP) فرآيندهاي توليد افزودني هستند که در دسته فتوپليمريزاسيون vat قرار مي گيرند. در SLA، يک جسم با پخت انتخابي يک رزين پليمري لايه به لايه با استفاده از پرتو ليزر فرابنفش (UV) ايجاد مي‌شود. DLP شبيه SLA است اما از يک صفحه نمايش نور ديجيتال براي فلاش زدن يک تصوير از هر لايه به طور همزمان استفاده مي کند. CDLP شباهت زيادي به DLP دارد اما بر حرکت مداوم رو به بالا صفحه ساخت تکيه دارد. تمام فرآيندهاي فتوپليمريزاسيون vat براي توليد جزئيات ظريف و سطوح صاف خوب هستند و آنها را براي جواهرات و کاربردهاي پزشکي ايده آل مي کند.

فوايد:
سطح صاف
جزئيات دقيق
براي نمونه سازي IM خوب است

محدوديت ها:
شکننده
معمولاً نياز به پشتيباني دارد
حساس به اشعه ماوراء بنفش
پردازش پست گسترده مورد نياز است

فتوپليمريزاسيون VAT (SLA)
فيوژن بستر پودري
فن‌آوري‌هاي همجوشي بستر پودري (PBF) از يک منبع حرارتي براي القاي همجوشي (تجزيه يا ذوب) بين ذرات پودر پلاستيک يا فلز در يک لايه استفاده مي‌کنند. تف جوشي ليزري انتخابي (SLS)، ذوب پرتو الکتروني (EBM) و همجوشي چند جت (MJF) همگي در اين فناوري قرار دارند. فرآيندهاي چاپ سه بعدي فلزي، ذوب ليزري انتخابي (SLM) و تف جوشي مستقيم ليزري فلزات (DMLS) همچنين از همجوشي بستر پودري براي اتصال انتخابي ذرات پودر فلز استفاده مي‌کند.

فوايد:
قطعات محکم (نايلون)
هندسه پيچيده
مقياس پذير (مناسب با اندازه)
بدون پشتيباني

محدوديت ها:
زمان توليد طولاني تر
هزينه بالاتر (ماشين آلات، مواد، عمليات)

فيوژن بستر پودري (SLS)
مواد
اکستروژن
فن‌آوري‌هاي اکستروژن مواد، يک ماده را از طريق يک نازل و روي صفحه ساخت، لايه به لايه فشرده مي‌کنند. مدل سازي رسوب ذوب شده (FDM) در اين دسته قرار مي گيرد و پرکاربردترين فناوري چاپ سه بعدي است.

فوايد:
سريع
کم هزينه
ترموپلاستيک هاي رايج

محدوديت ها:
پرداخت سطح خشن
بي نظيري
معمولاً نياز به پشتيباني دارد
مقياس پذير نيست
دقت محدود

اکستروژن مواد (FDM)
جت کردن مواد
فن آوري هاي جت مواد از نور UV يا گرما براي سخت کردن فتوپليمرها، فلزات يا موم، قطعات ساختماني يک لايه در يک زمان استفاده مي کنند. جت نانو ذرات (NPJ) و Drop-on-demand (DOD) دو نوع ديگر از جت کردن مواد هستند.

فوايد:
نمونه هاي اوليه واقعي
جزئيات عالي
دقت بالا
پرداخت سطح صاف

محدوديت ها:
هزينه بالا
خواص مکانيکي شکننده

جت کردن مواد
بايندر جتينگ
بايندر جتينگ از يک هد چاپ صنعتي براي قرار دادن ماده چسبنده روي لايه‌هاي نازک مواد پودري استفاده مي‌کند. بر خلاف ساير فناوري هاي چاپ سه بعدي، جت بايندر نيازي به گرما ندارد.

فوايد:
گزينه هاي تمام رنگي
طيف مواد
بدون پشتيباني
بدون تاب برداشتن و کوچک شدن

محدوديت ها:
استحکام قطعه کم
دقت کمتري نسبت به جت مواد

بايندر جتينگ
رسوب مستقيم انرژي
رسوب مستقيم انرژي (DED) با ذوب مواد پودري در هنگام رسوب، اشياء سه بعدي ايجاد مي کند. بيشتر با پودر فلز يا سيم استفاده مي شود و اغلب به عنوان رسوب فلز ناميده مي شود. شکل شبکه مهندسي شده ليزري (LENS) و توليد افزودني پرتو الکتروني (EBAM) نيز در اين دسته قرار مي گيرند.

فوايد:
قطعات قوي
طيف مواد
قطعات بزرگتر

محدوديت ها:
هزينه بالا
پرداخت سطحي ضعيف

لمينيت ورق
اين فناوري ورق هاي نازکي از مواد را براي ساخت قطعات روي هم چيده و لمينيت مي کند. چند نوع مختلف لمينيت وجود دارد: باندينگ، جوش اولتراسونيک يا لحيم کاري.

فوايد:
سريع
کم هزينه
هيچ ساختار پشتيباني لازم نيست
لايه هاي چند ماده اي

محدوديت ها:
پردازش پست مورد نياز است
مواد محدود
پايان ممکن است متفاوت باشد

کل چشم انداز فناوري هاي توليد افزودني را مي توان در يک نمودار درختي ساده خلاصه کرد:

اينفوگرافيک AM Technologies
مقاله ما در مورد هفت نوع رسمي پرينترهاي سه بعدي، يک نماي کلي از نحوه عملکرد هر نوع چاپگر، مواد موجود، قيمت و سرعت چاپ، خواص هندسي (اندازه، پيچيدگي و وضوح)، خواص مکانيکي (دقت، قدرت و پرداخت سطح) و کاربردهاي رايج را ارائه مي دهد.

انتخاب فرآيندهاي چاپ سه بعدي مناسب
انتخاب فرآيند پرينت سه بعدي بهينه براي يک قطعه خاص مي تواند دشوار باشد زيرا اغلب بيش از يک فرآيند مناسب وجود دارد، اما هر کدام تغييرات ظريفي در هزينه و خروجي ايجاد مي کند. به طور کلي سه جنبه کليدي وجود دارد که بايد در نظر گرفته شود:

خواص مواد مورد نياز:
استحکام، سختي، مقاومت ضربه و غيره.
الزامات طراحي کاربردي و بصري: سطح صاف، استحکام، مقاومت در برابر حرارت و غيره.
قابليت هاي فرآيند چاپ سه بعدي: دقت، اندازه ساخت و غيره.
اينها با سه روش رايج براي انتخاب فرآيند مناسب مطابقت دارند:
با مواد مورد نياز
با عملکرد مورد نياز يا ظاهر بصري
با دقت مورد نياز يا اندازه ساخت

انواع فناوري هاي چاپ سه بعدي
مواد پرينت سه بعدي
نماي کلي مواد پرينت سه بعدي
تعداد مواد پرينت سه بعدي موجود هر سال به سرعت در حال افزايش است زيرا تقاضاي بازار براي مواد خاص و خواص مکانيکي باعث پيشرفت در علم مواد مي شود. اين امر ارائه يک نماي کلي از همه مواد پرينت سه بعدي را غيرممکن مي کند، اما هر فرآيند چاپ سه بعدي فقط با مواد خاصي سازگار است، بنابراين تعميم هاي آساني وجود دارد.
پليمرهاي ترموپلاستيک و ترموست رايج‌ترين مواد پرينت سه بعدي هستند، اما فلزات، کامپوزيت‌ها و سراميک‌ها نيز مي‌توانند چاپ سه بعدي شوند.

نمودار مواد چاپ سه بعدي
روش ديگر طبقه بندي مواد بر اساس خواص آنها است: ارزان، مقاوم در برابر مواد شيميايي، قابل حل، انعطاف پذير، بادوام، مقاوم در برابر حرارت، صلب، مقاوم در برابر آب، مقاوم در برابر UV. بسياري از کاربردهاي صنعتي به پلاستيک‌هاي بادوام مانند نايلون 12 نياز دارند و بيشتر برنامه‌هاي سرگرمي از PLA يا ABS استفاده مي‌کنند که رايج‌ترين مواد مورد استفاده در چاپ سه بعدي FDM هستند.

نرم افزار پرينت سه بعدي
پرينت سه بعدي با نرم افزار شروع مي شود و برنامه هاي مختلفي براي کمک به هر مرحله از فرآيند طراحي و چاپ وجود دارد، از مدل سازي سه بعدي گرفته تا شبيه سازي چاپ و برنامه هاي اسلايسر.
براي پرينت سه بعدي از چه نرم افزاري استفاده کنيم؟
دو روش اصلي مدل‌سازي سه‌بعدي «مدل‌سازي جامد» و «مدل‌سازي سطح» هستند و بسته‌هاي نرم‌افزاري CAD مختلفي براي هر رويکرد وجود دارد. مدل سازي جامد به ايجاد اشياء مجازي از طريق تعريف و به هم پيوستن اشکال سه بعدي که معمولاً از پيش تعريف شده اند و جزئيات سطح تصفيه شده بعداً به آنها اضافه مي شود، اشاره دارد. مدل‌سازي سطح مشابه است با اين تفاوت که طراح با سطوح دوبعدي شروع مي‌کند و آنها را به شکل آزاد شکل مي‌دهد تا اشکال سه‌بعدي ايجاد کند.
هر دو روش مي‌توانند دقيقاً خروجي مشابهي توليد کنند، اما مدل‌سازي جامد براي اشکال ساده و غير ارگانيک سريع‌تر است، در حالي که مدل‌سازي سطح براي اشکال ارگانيک‌تر سريع‌تر است. SolidWorks، Fusion 360 و Rhino 3D محبوب ترين نرم افزارهاي حرفه اي هستند و برنامه هاي رايگان زيادي براي آماتورها وجود دارد.
از ديگر نرم افزارهاي مفيد پرينت سه بعدي مي توان به ابزارهاي شبيه سازي چاپ و رفع خطاهاي فايل اشاره کرد.

دستورالعمل طراحي پرينت سه بعدي
بهترين روش ها و قوانين کلي بين فناوري هاي مختلف چاپ سه بعدي متفاوت است، اما ويژگي هاي خاصي وجود دارد که هميشه بايد به آنها توجه کنيد:
ضخامت ديوار پشتيباني شده
ضخامت ديوار پشتيباني نشده
ساپورت و برآمدگي
جزئيات برجسته و حکاکي شده
پل هاي افقي
سوراخ ها
قطعات اتصال دهنده يا متحرک
سوراخ هاي فرار
حداقل اندازه ويژگي
حداقل قطر پين
حداکثر تحمل
قوانين طراحي خاص فرآيند براي هر يک از اين ويژگي ها در نمودار زير خلاصه شده است:
3DP 101 – قوانين طراحي پوستر چاپ سه بعدي

دستورالعمل هاي طراحي قابل اجرا براي تمام فرآيندهاي چاپ سه بعدي
چاپگرهاي سه بعدي چه کارهايي را نمي توانند انجام دهند؟ درک و غلبه بر محدوديت هاي هندسه پرينت سه بعدي
عناصر کليدي طراحي براي پرينت سه بعدي چيست؟
در پرينت سه بعدي چه پشتيباني هايي وجود دارد؟ چه زماني و چرا به آنها نياز داريد؟
چگونه جهت بخشي بر چاپ سه بعدي تأثير مي گذارد؟ نکات طراحي عملي براي توليد مواد افزودني
دقت ابعادي در پرينت سه بعدي چيست و چگونه مي توان به آن دست يافت؟
ارتفاع لايه براي پرينت سه بعدي چقدر مهم است؟ پرينت سه بعدي قطعات بهتر با ضخامت لايه مناسب

کاربردهاي پرينت سه بعدي
پرينت سه بعدي براي نمونه سازي بسيار مفيد است. سرعت همه چيز در نمونه سازي است، و توانايي انتقال از CAD به چاپ با هزينه هاي نصب نزديک به صفر به اين معني است که پرينترهاي سه بعدي مي توانند قطعات را سريع توليد کنند و صرفه اقتصادي بسيار خوبي براي واحدهاي تک قطعه اي و کوچک داشته باشند.
براي چاپ قطعات توليدي، سرعت و قيمت نيز مهم هستند، اما ويژگي هايي که بيشتر مورد استفاده قرار مي گيرند آزادي طراحي و سهولت سفارشي سازي است. در هوافضا و خودرو، سازه‌هاي بهينه‌شده توپولوژي با نسبت استحکام به وزن بالا براي قطعات با کارايي بالا استفاده مي‌شوند و قطعاتي که قبلاً به مونتاژ نياز داشتند را مي‌توان در يک قطعه واحد ادغام کرد. در مراقبت هاي بهداشتي، سفارشي سازي بسيار مهم است – اکثر سمعک هاي توليد شده در ايالات متحده تقريباً منحصراً با استفاده از چاپ سه بعدي ساخته مي شوند. در توليد، قالب‌هاي تزريق کم‌رنگ را مي‌توان به‌جاي ماشينکاري از فلز، از پلاستيک‌هاي سفت و مقاوم در برابر حرارت به‌صورت سه‌بعدي پرينت کرد و توليد آن‌ها را بسيار ارزان‌تر و سريع‌تر مي‌کند.

پرينت سه بعدي پزشکي
کاربردهاي زيادي براي پرينت سه بعدي در صنعت پزشکي وجود دارد و هر ساله پزشکان و دانشمندان راه هاي جديد و خلاقانه اي را براي استفاده از اين فناوري به سرعت در حال رشد ارائه مي کنند. سرعت و تطبيق پذيري پرينت سه بعدي آن را براي توسعه پروتزها و ايمپلنت هاي سفارشي و کپي هاي خاص بيمار از استخوان ها، اندام ها و رگ هاي خوني عالي مي کند. همچنين براي ابزارهاي جراحي پرينت سه بعدي، مدل هاي تشريحي، تجهيزات پزشکي شخصي سازي شده و طيف وسيعي از نوآوري هاي نجات دهنده ديگر استفاده مي شود.

پرينت سه بعدي خودرو
در صنعت خودروسازي، خودروسازان از پرينت سه بعدي براي آزمايش فرم و تناسب، براي آزمايش روکش‌هاي زيبايي‌شناختي و اطمينان از عملکرد و تعامل همه قطعات به‌صورت مورد نظر استفاده مي‌کنند. همچنين راه‌حلي انعطاف‌پذير براي چرخش سريع جک‌ها، وسايل و دستگيره‌ها ارائه مي‌کند. ايجاد دم; مجراي مجتمع مهندسي؛ و براکت هاي نصب پيچيده و سبک وزن را به سرعت توليد مي کند.

پرينت سه بعدي جواهرات
چند دليل وجود دارد که بسياري از طراحان از آن استفاده مي کنند
پرينت سه بعدي براي ساخت جواهرات. اين فناوري به جواهرسازان اجازه مي‌دهد تا طرح‌هاي بسيار پيچيده و بسيار قابل سفارشي‌سازي را توليد کنند و برخي از محدوديت‌هاي تکنيک‌هاي جواهرات‌سازي محبوب قبلي مانند ماشين‌کاري CNC، صنايع دستي و ريخته‌گري موم گمشده را کنار بگذارند. امروزه فلزات گرانبها را مي توان به صورت سه بعدي در الگوها و طرح هاي مختلف به سرعت و مقرون به صرفه چاپ کرد.

مزاياي پرينت سه بعدي چيست؟
پرينت سه بعدي ابزاري استثنايي براي قطعات سفارشي و نمونه سازي سريع با مجموعه اي منحصر به فرد از مزايا است، اما از جهاتي از توليد سنتي نيز عقب است. مزايا و محدوديت هاي اصلي را مي توان به شرح زير خلاصه کرد:

فوايد
– هزينه هاي راه اندازي بسيار پايين
– چرخش بسيار سريع
– طيف وسيعي از مواد موجود
– آزادي طراحي بدون هزينه اضافي
– هر قسمت را مي توان به راحتي سفارشي کرد

محدوديت ها
– قيمت رقابتي کمتر در حجم هاي بالاتر
– دقت و تحمل محدود
– استحکام کمتر و خواص ناهمسانگرد مواد
– به حذف پس از پردازش و پشتيباني نياز دارد
آينده پرينت سه بعدي
پس امروزه پرينت سه بعدي کجاست؟ آيا هياهو تمام شده است؟ بله، و اکنون فناوري در حال رسيدن به بلوغ است. Hubs از سال 2013 وجود داشته است، و ما از سال 2017 هر سال يک گزارش روند پرينت سه بعدي توليد کرده ايم. در طي آن سال ها شاهد بوده ايم که اين فناوري به اوج چرخه تبليغات رسيده است، از ميان “سرخوردگي” عبور مي کند و به عقب باز مي گردد. به جايي که اکنون است – در “شيب روشنگري”.
هياهوي سال هاي گذشته بر اساس ايده پذيرش گسترده مصرف کنندگان بود. اين يک تفسير گمراه کننده از جايي بود که اين فناوري مي تواند به جهان ارزش بيافزايد. اميدوارکننده ترين کاربردهاي پرينت سه بعدي در نقش هاي بسيار خاص در دنياي توليد است.
چگونه چيزي را پرينت سه بعدي کنيم
پرينت سه بعدي راه طولاني را از زمان شروع خود پيموده است و اکنون بسيار آسان است که به سرعت و مقرون به صرفه چيزي پرينت سه بعدي تهيه کنيد.
چاپگر بخريد يا از خدمات چاپ سه بعدي استفاده کنيد؟
پرينت سه بعدي از زمان شروع خود راه طولاني را پيموده است و اکنون بسيار آسان است که چيزي را با سرعت بسيار پايين چاپ سه بعدي و با قيمت بسيار ارزان تهيه کنيد.

آيا بايد چاپگر سه بعدي خود را بخريد يا از يک سرويس آنلاين استفاده کنيد؟ اين يک تصميم مهم است، بنابراين ما براي هر دو طرف استدلال هايي را جمع آوري کرده ايم تا به شما در انتخاب درست کمک کنيم.

يک چاپگر سه بعدي بخريد اگر… از يک سرويس آنلاين استفاده کنيد اگر…
شما بايد به طور منظم چاپ کنيد، اما نه در حجم زياد (10 تا 25 بار در هفته) شما فقط به چند (کمتر از 10) يا حجم زياد (25+) از قطعات در هفته نياز داريد.
شما يک برنامه خاص براي چاپگري در نظر داريد که مي خواهيد با استفاده از فرآيندها و مواد متعدد، از جمله چاپگرهاي صنعتي، چاپ کنيد
شما آماده سرمايه گذاري قابل توجهي هستيد و مي خواهيد هميشه به آخرين فناوري ها دسترسي داشته باشيد
شما آماده راه اندازي، سرهم بندي و بهينه سازي دستگاه خود هستيد. ترجيح مي دهيد زمان خود را بر روي طراحي و تکميل مدل هاي خود متمرکز کنيد.
شما فضا و زمان لازم را براي نصب و راه اندازي چاپگر در اختيار داريد. مي خواهيد قبل از تصميم گيري در مورد خريد چاپگر ابتدا تست کنيد و ياد بگيريد.
چگونه تصميم بگيريم کدام چاپگر سه بعدي را بخريم؟
اگر تصميم گرفته ايد که خريد چاپگر سه بعدي خود ايده خوبي است، ممکن است از طيف وسيعي از گزينه هاي موجود غافل شويد. براي کمک به مردم در درک بازار پرينترهاي سه بعدي، ما با کل پايگاه مشتريان خود و شبکه جهاني ارائه دهندگان خدمات چاپ سه بعدي خود تماس گرفتيم تا در مورد پرينترهاي سه بعدي آنها و تجربيات آنها در استفاده از آنها مطلع شويم.
با بررسي بيش از 10000 دارنده چاپگرهاي سه بعدي، که حدود 1.48 ميليون چاپ را روي بيش از 650 مدل چاپگر سه بعدي مختلف انجام داده اند، تحقيق ما جامع ترين راهنماي چاپگر سه بعدي موجود است.

 چاپ دیجیتال چیست؟ مزایا، معایب و هر آنچه که باید بدانید

اگر به دنبال شرکت‌های چاپ بوده‌اید، احتمالاً یکی دو بار با «چاپ دیجیتال» مواجه شده‌اید. در حالی که بسیاری از مردم با اصطلاح “دیجیتال” در مورد چاپ آشنا هستند، بسیاری از مردم دقیقاً مطمئن نیستند که چاپ دیجیتال شامل چه چیزی است.

تعریف چاپ دیجیتال
چاپ دیجیتال به روش های چاپ از یک تصویر مبتنی بر دیجیتال به طور مستقیم به رسانه های مختلف اشاره دارد. معنی: مستقیماً از فایل PDF شما، به عنوان مثال، مستقیماً به چاپگر دیجیتال می رود. نیازی به ایجاد هیچ صفحه ای نیست و زمان راه اندازی کسری از زمانی است که چاپ افست طول می کشد.
چاپ دیجیتال معمولاً به چاپ حرفه ای اطلاق می شود که در آن کارهای کوچک از انتشارات رومیزی و سایر منابع دیجیتال با استفاده از چاپگرهای با فرمت بزرگ و/یا با حجم بالا یا جوهر افشان چاپ می شوند.

مزایای چاپ دیجیتال چیست؟
چاپ دیجیتال دارای طیف گسترده ای از مزایا است.

توانایی ساخت چاپ های کوچک

چاپ با کیفیت بالا
زمان چرخش سریع
هزینه کمتر برای هر واحد
ارائه مدرک چاپی آسان
محبوبیت چاپ دیجیتال همچنان در حال افزایش است و با پیشرفت تکنولوژی، کیفیت کار نیز افزایش می یابد. با چرخش کوتاه، هزینه کمتر و خروجی با کیفیت بالا، چاپ دیجیتال یک راه حل عالی برای بسیاری از پروژه های شما است.


یکی دیگر از مزایای بزرگ چاپ دیجیتال سفارشی سازی است. از آنجایی که هیچ صفحه دائمی برای مقابله با آن وجود ندارد، اگر مشخص شود که یک خطای املایی یا طراحی در یک اثبات چاپی وجود دارد، فایل را می توان به راحتی قبل از ادامه اجرای چاپ تغییر داد. به این ترتیب بسیار انعطاف پذیر است.
چاپ افست یک تکنیک رایج است که در آن تصویر مرکب شده از یک صفحه به یک پتو لاستیکی و سپس به سطح چاپ منتقل می شود (یا “افست”). مشکل چاپ افست این است که جای خطا بسیار کم است. قبل از ادامه چاپ، ابتدا صفحات باید ایجاد شوند. این مانع از توانایی دیدن یک اثبات چاپی در ابتدا می شود (توجه: این کار را می توان با افست انجام داد اما بسیار پرهزینه است). همچنین برای توجیه ایجاد صفحات به دوهای بسیار بزرگتر نیاز دارد. همچنین تولید یک نسخه چاپی به زمان بیشتری نیاز دارد.
چاپ افست هنوز یک روش چاپ بسیار موثر است. اکثر چاپ‌های بزرگ، مانند نشریات تکراری، از فرآیند کارخانه‌ای چاپ افست بهره می‌برند.
با این حال، اگر صاحب کسب‌وکار هستید و به چیزی نیاز دارید که سریع چاپ شود، در حالی که همچنان کیفیت بالایی را حفظ می‌کنید و می‌خواهید قبل از شروع کار خود، نسخه چاپی آن را ببینید، اینجاست که چاپ دیجیتال مزایایی دارد.

معایب چاپ دیجیتال چیست؟
در حالی که چاپ دیجیتال یک روش چاپ عالی در برابر هر روش چاپ دیگری است، اما دارای چند اشکال است.

یکی از اشکالات چاپ دیجیتال این است که هزینه بیشتری برای هر صفحه نسبت به سایر روش های چاپ افست سنتی دارد، اما این قیمت معمولاً با اجتناب از هزینه تنظیمات مورد نیاز برای ساخت صفحات چاپ جبران می شود.
یکی دیگر از اشکالات این روش چاپ این واقعیت است که ممکن است برخی از جزئیات تصویر ظریف توسط اکثر فرآیندهای چاپ دیجیتال تجاری از بین برود. با این حال، مزایا بسیار بیشتر از معایب است و با پیشرفت فناوری چاپ دیجیتال، تفاوت کیفیت چاپ بین دیجیتال و آنالوگ به مراتب کمتر می شود.
اگر صاحب یک کسب و کار هستید و به کارهای چاپی نیاز دارید، چاپ دیجیتال راهی عالی برای انجام این کار است.

 چاپ دیجیتال چیست؟ مزایا، معایب و هر آنچه که باید بدانید

اگر به دنبال شرکت‌های چاپ بوده‌اید، احتمالاً یکی دو بار با «چاپ دیجیتال» مواجه شده‌اید. در حالی که بسیاری از مردم با اصطلاح “دیجیتال” در مورد چاپ آشنا هستند، بسیاری از مردم دقیقاً مطمئن نیستند که چاپ دیجیتال شامل چه چیزی است.

تعریف چاپ دیجیتال
چاپ دیجیتال به روش های چاپ از یک تصویر مبتنی بر دیجیتال به طور مستقیم به رسانه های مختلف اشاره دارد. معنی: مستقیماً از فایل PDF شما، به عنوان مثال، مستقیماً به چاپگر دیجیتال می رود. نیازی به ایجاد هیچ صفحه ای نیست و زمان راه اندازی کسری از زمانی است که چاپ افست طول می کشد.
چاپ دیجیتال معمولاً به چاپ حرفه ای اطلاق می شود که در آن کارهای کوچک از انتشارات رومیزی و سایر منابع دیجیتال با استفاده از چاپگرهای با فرمت بزرگ و/یا با حجم بالا یا جوهر افشان چاپ می شوند.

مزایای چاپ دیجیتال چیست؟
چاپ دیجیتال دارای طیف گسترده ای از مزایا است.

توانایی ساخت چاپ های کوچک

چاپ با کیفیت بالا
زمان چرخش سریع
هزینه کمتر برای هر واحد
ارائه مدرک چاپی آسان
محبوبیت چاپ دیجیتال همچنان در حال افزایش است و با پیشرفت تکنولوژی، کیفیت کار نیز افزایش می یابد. با چرخش کوتاه، هزینه کمتر و خروجی با کیفیت بالا، چاپ دیجیتال یک راه حل عالی برای بسیاری از پروژه های شما است.


یکی دیگر از مزایای بزرگ چاپ دیجیتال سفارشی سازی است. از آنجایی که هیچ صفحه دائمی برای مقابله با آن وجود ندارد، اگر مشخص شود که یک خطای املایی یا طراحی در یک اثبات چاپی وجود دارد، فایل را می توان به راحتی قبل از ادامه اجرای چاپ تغییر داد. به این ترتیب بسیار انعطاف پذیر است.
چاپ افست یک تکنیک رایج است که در آن تصویر مرکب شده از یک صفحه به یک پتو لاستیکی و سپس به سطح چاپ منتقل می شود (یا “افست”). مشکل چاپ افست این است که جای خطا بسیار کم است. قبل از ادامه چاپ، ابتدا صفحات باید ایجاد شوند. این مانع از توانایی دیدن یک اثبات چاپی در ابتدا می شود (توجه: این کار را می توان با افست انجام داد اما بسیار پرهزینه است). همچنین برای توجیه ایجاد صفحات به دوهای بسیار بزرگتر نیاز دارد. همچنین تولید یک نسخه چاپی به زمان بیشتری نیاز دارد.
چاپ افست هنوز یک روش چاپ بسیار موثر است. اکثر چاپ‌های بزرگ، مانند نشریات تکراری، از فرآیند کارخانه‌ای چاپ افست بهره می‌برند.
با این حال، اگر صاحب کسب‌وکار هستید و به چیزی نیاز دارید که سریع چاپ شود، در حالی که همچنان کیفیت بالایی را حفظ می‌کنید و می‌خواهید قبل از شروع کار خود، نسخه چاپی آن را ببینید، اینجاست که چاپ دیجیتال مزایایی دارد.

معایب چاپ دیجیتال چیست؟
در حالی که چاپ دیجیتال یک روش چاپ عالی در برابر هر روش چاپ دیگری است، اما دارای چند اشکال است.

یکی از اشکالات چاپ دیجیتال این است که هزینه بیشتری برای هر صفحه نسبت به سایر روش های چاپ افست سنتی دارد، اما این قیمت معمولاً با اجتناب از هزینه تنظیمات مورد نیاز برای ساخت صفحات چاپ جبران می شود.
یکی دیگر از اشکالات این روش چاپ این واقعیت است که ممکن است برخی از جزئیات تصویر ظریف توسط اکثر فرآیندهای چاپ دیجیتال تجاری از بین برود. با این حال، مزایا بسیار بیشتر از معایب است و با پیشرفت فناوری چاپ دیجیتال، تفاوت کیفیت چاپ بین دیجیتال و آنالوگ به مراتب کمتر می شود.
اگر صاحب یک کسب و کار هستید و به کارهای چاپی نیاز دارید، چاپ دیجیتال راهی عالی برای انجام این کار است.

 چاپ فلکسو چیست؟

چاپ فلکسوگرافی امروزه به پرکاربردترین فناوری چاپ در صنعت چاپ لیبل تبدیل شده است و ترکیبی بهینه در کیفیت، بهره وری و انعطاف پذیری ارائه می دهد. اما چاپ فلکسو چیست و چگونه کار می کند؟این وبلاگ به شما معرفی کوچکی از چاپ فلکسو می دهد و امیدواریم که به شما کمک کند تا تصمیم مطمئن تری در مورد بهترین روش چاپ برای تجارت خود بگیرید.

یک مقدمه کوتاه
چاپ فلکسو آن چیزی نیست که شما آن را یک فناوری جدید می نامید، اما با نوآوری های متعدد به طور قابل توجهی تکامل یافته است. این پیشرفت‌ها همچنان آن را به یکی از مطمئن‌ترین راه‌ها برای تولید سفارش‌های بزرگ از برچسب‌های سفارشی با کیفیت بالا با سرعت‌های بالا تبدیل می‌کند.
چاپ فلکسوگرافی تکنیکی است که از یک صفحه چاپی انعطاف پذیر استفاده می کند. در گذشته این صفحات چاپی از لاستیک ساخته می شدند و امروزه کسب و کارها از صفحات چاپ فتوپلیمر انعطاف پذیر استفاده می کنند. صفحات در اطراف سیلندرها روی یک پرس وب پیچیده می شوند. صفحات جوهر شده دارای یک تصویر برجسته هستند و با سرعت بالایی می چرخند تا جوهر را از طریق سوراخ های کوچک از رول آنیلوکس به زیرلایه منتقل کنند. هر رنگ به یک صفحه چاپ متفاوت نیاز دارد. با توجه به پیشرفت رول های آنیلوکس، صفحات چاپ، جوهرها، و ماشین چاپ از جمله، می توانید تصاویر را با تعداد خطوط بالا در فلکسو چاپ کنید.
چاپ فلکسو منحصر به فرد است زیرا به خوبی با مواد مختلف سازگار است (مانند پرس فلکسو چند لایه که بر روی فیلم نازک، کاغذ، مقوا، آستین های کوچک، قالب، لامیتوب و بسته بندی انعطاف پذیر چاپ می شود) و می تواند از طیف وسیع تری از جوهرها از جمله آب استفاده کند. جوهرهای مبتنی بر آب و جوهر UV. از آنجایی که این نوع چاپ پایدار است و قابل انطباق است، می توان آن را تقریباً روی هر نوع بستری مانند پلاستیک، فلز و کاغذ چاپ کرد.

مزایا و معایب چاپ فلکسو
من توضیح دادم که چاپ فلکسو چیست، اما مزایا و معایب آن چیست؟ اینها اغلب پارامترهای ضروری در فرآیند تصمیم گیری شما هستند.

مزایای چاپ فلکسو:
با سرعت بسیار بالا اجرا می شود و برای چاپ های طولانی بسیار مناسب است
بر روی طیف گسترده ای از مواد زیرلایه چاپ می شود
زمان نصب کوتاه با حداقل ضایعات؛ خروجی با کیفیت بالا را تضمین می کند
نیاز به کار اضافی و هزینه را از بین می برد: چاپ، لاک زدن، لمینت و برش قالب را می توان در یک پاس انجام داد.
یک فرآیند چاپ نسبتا ساده و کنترل شده که به اپراتورهای کمتر آموزش دیده برای دستیابی به خروجی مطلوب نیاز دارد.
هزینه کم تجهیزات و نگهداری


معایب چاپ فلکسو:
قیمت صفحات چاپ فلکسو در مقایسه با انواع دیگر صفحات نسبتاً بالا است، اما اگر به درستی از آنها مراقبت شود، میلیون ها اثر ماندگاری دارند.
انجام تغییرات در نسخه زمان بر است دلیل خوبی است که چاپ فلکسوگرافی رایج ترین تکنیک است.

چاپ حامد  ارائه دهنده خدمات آنلاین:

چاپ لیوان . چاپ تی شرت . چاپ سنگ . چاپ پازل . چاپ کوسن . چاپ ساعت . چاپ کریستال . چاپ تابلو فرش . چاپ بشقاب 
ساخت انواع مهر ژلاتینی، چندرنگ، برنجی، دسته اتومات؛ طراحی و چاپ انواع بنر، کارت ویزیت، تراکت، کاتالوگ، بروشور و… و تایپ و ترجمه تخصصی متون 
و… را با بالاترین کیفیت و مناسب ترین قیمت برای شما عزیزان فراهم آورده است. میتوانید سفارشات آنلاین خود را برای ما ارسال نموده تا درب منزل تحو

 پرینت سه بعدی چیست؟ – تعریف و انواع فناوری

پرینت سه بعدی، روشی برای ایجاد یک شی سه بعدی لایه به لایه با استفاده از طراحی ایجاد شده توسط کامپیوتر است.
پرینت سه بعدی یک فرآیند افزایشی است که در آن لایه هایی از مواد برای ایجاد یک قسمت سه بعدی ساخته می شود. این برعکس فرآیندهای تولید کاهشی است که در آن طرح نهایی از یک بلوک بزرگتر از مواد بریده می شود. در نتیجه پرینت سه بعدی باعث هدر رفتن مواد کمتری می شود.
پرینت سه بعدی همچنین برای ایجاد اقلام پیچیده و سفارشی کاملاً مناسب است و آن را برای نمونه سازی سریع ایده آل می کند.

فهرست

از چه موادی می توان استفاده کرد؟
تاریخ
فن آوری ها
انواع فرآیند
چقدر طول می کشد؟
مزایا و معایب
فایل STL چیست؟
صنایع
خدمات
سوالات متداول
از چه موادی می توان در پرینت سه بعدی استفاده کرد؟
انواع مختلفی از مواد پرینت سه بعدی از جمله ترموپلاستیک ها مانند اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)، فلزات (از جمله پودر)، رزین ها و سرامیک ها وجود دارد.

تاریخچه پرینت سه بعدی
چه کسی پرینت سه بعدی را اختراع کرد؟
اولین تجهیزات تولید پرینت سه بعدی توسط هیدئو کوداما از موسسه تحقیقات صنعتی شهرداری ناگویا توسعه داده شد، زمانی که او دو روش افزودنی را برای ساخت مدل های سه بعدی اختراع کرد.

چاپ سه بعدی چه زمانی اختراع شد؟
با تکیه بر کار رالف بیکر در دهه 1920 برای ساخت اقلام تزئینی (پتنت US423647A)، کار اولیه هیدئو کوداما در نمونه سازی سریع رزین با لیزر در سال 1981 تکمیل شد. چاک هال از سیستم های سه بعدی اولین چاپگر سه بعدی را در سال 1987 اختراع کرد که از فرآیند استریولیتوگرافی استفاده می کرد. این امر با پیشرفت هایی مانند تف جوشی لیزری انتخابی و ذوب لیزری انتخابی و سایر موارد به دنبال داشت. سایر سیستم‌های پرینت سه بعدی گران قیمت در دهه‌های 1990 تا 2000 توسعه یافتند، اگرچه هزینه این سیستم‌ها با انقضای پتنت‌ها در سال 2009 به شدت کاهش یافت و این فناوری را برای کاربران بیشتری باز کرد.

فن آوری های چاپ سه بعدی
سه نوع گسترده از فناوری چاپ سه بعدی وجود دارد. تف جوشی، ذوب و استریولیتوگرافی.
تف جوشی فناوری است که در آن مواد گرم می شوند، اما نه تا حد ذوب شدن، برای ایجاد اقلام با وضوح بالا. پودر فلز برای تف جوشی لیزری مستقیم فلز استفاده می شود در حالی که پودرهای ترموپلاستیک برای تف جوشی لیزری انتخابی استفاده می شود.
روش های ذوب پرینت سه بعدی شامل همجوشی بستر پودری، ذوب پرتوهای الکترونی و رسوب مستقیم انرژی است، این روش ها از لیزر، قوس الکتریکی یا پرتوهای الکترونی برای چاپ اجسام با ذوب کردن مواد با هم در دماهای بالا استفاده می کنند.
استریولیتوگرافی از فوتوپلیمریزاسیون برای ایجاد قطعات استفاده می کند. این فناوری از منبع نور مناسب برای تعامل با مواد به روشی انتخابی استفاده می‌کند تا مقطعی از جسم را در لایه‌های نازک سخت کند.
فرآیندهای چاپ سه بعدی
انواع پرینت سه بعدی
فرآیندهای چاپ سه بعدی که به عنوان تولید افزودنی نیز شناخته می شود، توسط ISO/ASTM 52900 ساخت افزودنی – اصول کلی – اصطلاحات به هفت گروه طبقه بندی شده اند. تمامی اشکال پرینت سه بعدی به یکی از انواع زیر تقسیم می شوند:

بایندر جتینگ
رسوب مستقیم انرژی
اکستروژن مواد
جت کردن مواد
فیوژن بستر پودری
لمینیت ورق
پلیمریزاسیون 
بایندر جتینگ

جت بایندر یک لایه نازک از مواد نیروزا، به عنوان مثال فلز، ماسه پلیمری یا سرامیک را روی پلتفرم ساخت می‌گذارد، پس از آن قطرات چسب توسط یک سر چاپ برای چسباندن ذرات به هم می‌ریزند. این قسمت لایه به لایه می‌سازد و پس از تکمیل پس پردازش ممکن است برای تکمیل ساخت لازم باشد. به عنوان نمونه‌ای از پس‌فرآوری، قطعات فلزی ممکن است به صورت حرارتی زینتر شوند یا با یک فلز با نقطه ذوب پایین مانند برنز نفوذ کنند، در حالی که قطعات پلیمری یا سرامیکی تمام رنگ ممکن است با چسب سیانواکریلات اشباع شوند.
بایندر جت را می توان برای کاربردهای مختلفی از جمله چاپ سه بعدی فلز، نمونه های اولیه رنگی و قالب های سرامیکی در مقیاس بزرگ استفاده کرد.

رسوب مستقیم انرژی
رسوب دهی مستقیم انرژی از انرژی حرارتی متمرکز مانند قوس الکتریکی، لیزر یا پرتو الکترونی برای ذوب سیم یا مواد اولیه پودری در هنگام رسوب استفاده می کند. این فرآیند به صورت افقی برای ساخت یک لایه طی می شود و لایه ها به صورت عمودی برای ایجاد یک قسمت روی هم قرار می گیرند.
این فرآیند را می توان با مواد مختلفی از جمله فلزات، سرامیک ها و پلیمرها استفاده کرد.

اکستروژن مواد
اکستروژن مواد یا رسوب ذوب شده
مدلسازی (FDM) از یک قرقره فیلامنت استفاده می کند که با یک نازل گرم شده به سر اکستروژن تغذیه می شود. سر اکستروژن گرم می شود، نرم می شود و مواد گرم شده را در مکان های تنظیم شده قرار می دهد، جایی که خنک می شود تا لایه ای از مواد ایجاد شود، سپس پلت فرم ساخت به سمت پایین حرکت می کند تا برای لایه بعدی آماده شود.
این فرآیند مقرون به صرفه است و زمان کوتاهی دارد، اما دقت ابعادی کمی دارد و اغلب برای ایجاد یک روکش صاف نیاز به پردازش پس از آن دارد. این فرآیند همچنین تمایل به ایجاد قطعات ناهمسانگرد دارد، به این معنی که آنها در یک جهت ضعیف تر هستند و بنابراین برای کاربردهای حیاتی مناسب نیستند.

جت کردن مواد
پرتاب مواد به روشی مشابه چاپ جوهر افشان عمل می کند، به جز اینکه این فرآیند به جای قرار دادن جوهر روی یک صفحه، لایه هایی از مواد مایع را از یک یا چند هد چاپ رسوب می دهد. سپس لایه ها قبل از شروع مجدد فرآیند برای لایه بعدی، پخت می شوند. جت کردن مواد نیاز به استفاده از ساختارهای نگهدارنده دارد، اما می توان آنها را از یک ماده محلول در آب ساخت که می تواند پس از تکمیل ساخت، شسته شود.
یک فرآیند دقیق، پرتاب مواد یکی از گران‌ترین روش‌های پرینت سه‌بعدی است و قطعات معمولا شکننده هستند و به مرور زمان تخریب می‌شوند. با این حال، این فرآیند امکان ایجاد قطعات تمام رنگی را در مواد مختلف فراهم می کند.

فیوژن بستر پودری
همجوشی بستر پودری (PBF) فرآیندی است که در آن انرژی حرارتی (مانند لیزر یا پرتو الکترونی) به طور انتخابی نواحی یک بستر پودر را به هم جوش می‌دهد و لایه‌هایی را تشکیل می‌دهد و لایه‌هایی بر روی یکدیگر ساخته می‌شوند تا بخشی را ایجاد کنند. نکته ای که باید به آن توجه داشت این است که PBF هر دو فرآیند پخت و ذوب را پوشش می دهد. روش اصلی عملکرد همه سیستم‌های بستر پودری یکسان است: یک تیغه یا غلتک لایه‌ای نازک از پودر را روی سکوی ساخت رسوب می‌کند، سپس سطح بستر پودری با یک منبع حرارتی اسکن می‌شود که ذرات را به صورت انتخابی گرم می‌کند تا آنها را بچسباند. با یکدیگر. هنگامی که یک لایه یا مقطع توسط منبع گرما اسکن شد، پلت فرم به سمت پایین حرکت می کند تا فرآیند دوباره در لایه بعدی آغاز شود. نتیجه نهایی حجمی است که شامل یک یا چند قسمت ذوب شده است که توسط پودر بی پیرایه احاطه شده است. هنگامی که ساخت کامل شد، بستر به طور کامل بلند می شود تا اجازه دهد قطعات از پودر بی پیرایه خارج شوند و هر گونه پردازش پس از آن شروع شود.
تف جوشی لیزری انتخابی (SLS) اغلب برای ساخت قطعات پلیمری استفاده می شود و به دلیل خواص تولید شده برای نمونه های اولیه یا قطعات کاربردی مناسب است، در حالی که فقدان ساختارهای پشتیبانی (تخت پودر به عنوان تکیه گاه عمل می کند) امکان ایجاد قطعات با هندسه های پیچیده قطعات تولید شده ممکن است دارای سطح دانه ای و تخلخل داخلی باشند، به این معنی که اغلب نیاز به پس پردازش وجود دارد.
تف جوشی مستقیم لیزری فلزات (DMLS)، ذوب لیزری انتخابی (SLM) و همجوشی بستر پودر پرتو الکترونی (EBPBF) مشابه SLS هستند، با این تفاوت که این فرآیندها قطعاتی را از فلز، با استفاده از لیزر برای پیوند ذرات پودر به یکدیگر لایه به لایه ایجاد می کنند. در حالی که SLM ذرات فلز را به طور کامل ذوب می کند، DMLS فقط آنها را تا نقطه همجوشی گرم می کند که به موجب آن در سطح مولکولی به هم می پیوندند. هر دو SLM و DMLS به دلیل گرمای ورودی زیاد مورد نیاز فرآیند، به ساختارهای پشتیبانی نیاز دارند. سپس این ساختارهای پشتیبانی در اتر پس از پردازش به صورت دستی یا از طریق ماشینکاری CNC حذف می شوند. در نهایت، قطعات ممکن است تحت عملیات حرارتی قرار گیرند تا تنش های پسماند حذف شوند.
هر دو DMLS و SLM قطعاتی با خواص فیزیکی عالی تولید می کنند – اغلب قوی تر از خود فلز معمولی و روکش های سطحی خوب. آنها را می توان با سوپرآلیاژهای فلزی و گاهی سرامیک هایی که پردازش آنها به روش های دیگر دشوار است استفاده کرد. با این حال، این فرآیندها می توانند گران باشند و اندازه قطعات تولید شده توسط حجم سیستم چاپ سه بعدی استفاده شده محدود می شود.

لمینیت ورق
لمینت ورق را می توان به دو فناوری مختلف تقسیم کرد، تولید اشیاء چند لایه (LOM) و ساخت افزودنی اولتراسونیک (UAM). LOM از لایه های متناوب مواد و چسب برای ایجاد مواردی با جذابیت بصری و زیبایی استفاده می کند، در حالی که UAM از طریق جوشکاری اولتراسونیک به ورق های فلزی نازک می پیوندد. UAM یک فرآیند با دمای پایین و انرژی کم است که می تواند با آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و تیتانیوم استفاده شود.

فتوپلیمریزاسیون
فوتوپلیمریزاسیون را می توان به دو روش تقسیم کرد. استریولیتوگرافی (SLA) و پردازش نور دیجیتال (DLP). این فرآیندها هر دو لایه به لایه قطعات را از طریق استفاده از نور برای پخت انتخابی رزین مایع در خمره ایجاد می کنند. SLA از یک لیزر نقطه ای یا منبع UV برای فرآیند پخت استفاده می کند، در حالی که DLP یک تصویر منفرد از هر لایه کامل را روی سطح vat فلاش می کند. قطعات باید پس از چاپ از رزین اضافی تمیز شوند و سپس در معرض منبع نور قرار گیرند تا استحکام قطعات بهبود یابد. هر گونه ساختار پشتیبانی نیز باید برداشته شود و می توان از پس پردازش اضافی برای ایجاد یک پوشش با کیفیت بالاتر استفاده کرد.
ایده آل برای قطعات با سطح بالایی از دقت ابعادی، این فرآیندها می توانند جزئیات پیچیده ای را با سطح صاف ایجاد کنند، و آنها را برای تولید نمونه اولیه عالی می کند. با این حال، همانطور که قطعات شکننده تر از مدل سازی رسوب ذوب شده (FDM) هستند و برای نمونه های اولیه کاربردی کمتر مناسب هستند. همچنین، این قطعات برای استفاده در فضای باز مناسب نیستند زیرا رنگ و خواص مکانیکی ممکن است در معرض نور UV خورشید از بین برود. ساختارهای پشتیبانی مورد نیاز همچنین می‌توانند لکه‌هایی را بر جای بگذارند که برای از بین بردن آنها نیاز به پس پردازش دارند.
چاپ سه بعدی چقدر طول می کشد؟
زمان چاپ به عوامل مختلفی از جمله اندازه قطعه و تنظیمات مورد استفاده برای چاپ بستگی دارد. کیفیت قطعه تمام شده نیز هنگام تعیین زمان چاپ مهم است زیرا تولید اقلام با کیفیت بالاتر زمان بیشتری می برد. چاپ سه بعدی می تواند از چند دقیقه تا چند ساعت یا روز طول بکشد – سرعت، وضوح و حجم مواد همه عوامل مهم در اینجا هستند.

مزایا و معایب
مزایای پرینت سه بعدی عبارتند از:
ایجاد سفارشی و مقرون به صرفه از هندسه های پیچیده:
این فناوری امکان ایجاد آسان قطعات هندسی سفارشی را فراهم می کند که در آن پیچیدگی افزوده بدون هزینه اضافی انجام می شود. در برخی موارد، چاپ سه بعدی ارزان تر از روش های تولید تفریقی است زیرا از مواد اضافی استفاده نمی شود.

هزینه های راه اندازی مقرون به صرفه:
از آنجایی که نیازی به قالب نیست، هزینه های مربوط به این فرآیند تولید نسبتاً کم است. هزینه یک قطعه ارتباط مستقیمی با مقدار مواد مصرفی، زمان صرف شده برای ساخت قطعه و هرگونه پردازش پس از آن دارد.

کاملا قابل تنظیم:
از آنجایی که این فرآیند بر اساس طراحی های کامپیوتری (CAD) است، هر گونه تغییر محصول بدون تاثیر بر هزینه ساخت آسان است.

ایده آل برای نمونه سازی سریع:
از آنجایی که این فناوری امکان تولید دسته‌های کوچک و تولید داخلی را فراهم می‌کند، این فرآیند برای نمونه‌سازی ایده‌آل است، به این معنی که محصولات می‌توانند سریع‌تر از تکنیک‌های تولید سنتی‌تر و بدون اتکا به زنجیره‌های تامین خارجی تولید شوند.

امکان ایجاد قطعاتی با ویژگی های خاص:
اگرچه پلاستیک ها و فلزات رایج ترین مواد مورد استفاده در پرینت سه بعدی هستند، اما زمینه ای برای ایجاد قطعات از مواد مخصوص طراحی شده با خواص دلخواه نیز وجود دارد. بنابراین، برای مثال، می‌توان قطعاتی با مقاومت حرارتی بالا، آب‌گریزی یا استحکام بالاتر برای کاربردهای خاص ایجاد کرد.

معایب پرینت سه بعدی عبارتند از:
می تواند استحکام کمتری نسبت به ساخت سنتی داشته باشد:
در حالی که برخی از قطعات، مانند قطعات ساخته شده از فلز، دارای خواص مکانیکی عالی هستند، بسیاری از قطعات دیگر پرینت سه بعدی شکننده تر از آنهایی هستند که با تکنیک های تولید سنتی ایجاد می شوند. این به این دلیل است که قطعات لایه به لایه ساخته می شوند که بین 10 تا 50 درصد استحکام را کاهش می دهد.
افزایش هزینه در حجم بالا:
تولیدات بزرگ با چاپ سه بعدی گران تر هستند زیرا صرفه جویی در مقیاس مانند سایر روش های سنتی بر این فرآیند تأثیر نمی گذارد. برآوردها حاکی از آن است که هنگام مقایسه مستقیم برای قطعات یکسان، چاپ سه بعدی نسبت به ماشینکاری CNC یا قالب‌گیری تزریقی بیش از 100 واحد مقرون به صرفه‌تر است، مشروط بر اینکه قطعات را بتوان با روش‌های معمولی تولید کرد.

محدودیت در دقت:
دقت یک قطعه چاپ شده به نوع ماشین و/یا فرآیند مورد استفاده بستگی دارد. برخی از چاپگرهای رومیزی تحمل کمتری نسبت به سایر چاپگرها دارند، به این معنی که ممکن است قطعات نهایی کمی با طرح ها متفاوت باشد. در حالی که این می تواند با پس پردازش برطرف شود، باید در نظر گرفت که قطعات چاپ شده سه بعدی ممکن است همیشه دقیق نباشند.

الزامات پس از پردازش:
اکثر قطعات پرینت سه بعدی نیاز به نوعی پس پردازش دارند. این ممکن است سنباده زدن یا صاف کردن برای ایجاد یک پرداخت مورد نیاز، برداشتن پایه های نگهدارنده که اجازه می دهد مواد به شکل تعیین شده ساخته شوند، عملیات حرارتی برای دستیابی به خواص مواد خاص یا ماشینکاری نهایی باشد.

فایل STL چیست؟
یک فایل STL یک قالب ساده و قابل حمل است که توسط سیستم های طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) برای تعریف هندسه جامد برای قطعات قابل چاپ سه بعدی استفاده می شود. یک فایل STL اطلاعات ورودی را برای پرینت سه بعدی با مدل‌سازی سطوح جسم به‌عنوان مثلث‌هایی که لبه‌ها و رئوس را با دیگر مثلث‌های همسایه برای پلتفرم ساخت به اشتراک می‌گذارند، ارائه می‌کند. وضوح فایل STL بر کیفیت قطعات پرینت سه بعدی تأثیر می گذارد – اگر وضوح فایل خیلی بالا باشد، مثلث ممکن است با هم همپوشانی داشته باشد، اگر خیلی کم باشد، مدل دارای شکاف هایی است که آن را غیرقابل چاپ می کند. بسیاری از پرینترهای سه بعدی نیاز به یک فایل STL برای چاپ دارند، با این حال این فایل ها را می توان در اکثر برنامه های CAD ایجاد کرد.

صنایع چاپ سه بعدی
با توجه به تطبیق پذیری این فرآیند، پرینت سه بعدی در طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارد، به عنوان مثال:

هوافضا
پرینت سه بعدی در صنعت هوافضا (و فضاهای نجومی) به دلیل توانایی ایجاد قطعات سبک و در عین حال پیچیده هندسی مانند بلیسکس استفاده می شود. به جای ساختن یک قطعه از چندین جزء، پرینت سه بعدی اجازه می دهد تا یک آیتم به عنوان یک جزء کامل ایجاد شود و زمان تولید و هدر رفتن مواد را کاهش دهد.

خودرو
صنعت خودرو به دلیل وزن و کاهش هزینه ذاتی، از چاپ سه بعدی استقبال کرده است. همچنین برای نمونه سازی سریع قطعات جدید یا سفارشی برای آزمایش یا ساخت در مقیاس کوچک. بنابراین، به عنوان مثال، اگر قطعه خاصی دیگر در دسترس نباشد، می توان آن را به عنوان بخشی از یک مجموعه کوچک و سفارشی، از جمله ساخت قطعات یدکی، تولید کرد. از طرف دیگر، اقلام یا وسایل را می توان یک شبه چاپ کرد و برای آزمایش قبل از یک دوره تولید بزرگتر آماده است.

پزشکی
بخش پزشکی کاربردهایی برای پرینت سه بعدی در ساخت ایمپلنت ها و دستگاه های ساخته شده پیدا کرده است. به عنوان مثال، سمعک را می توان به سرعت از یک فایل دیجیتالی که با اسکن بدن بیمار مطابقت دارد ایجاد کرد. پرینت سه بعدی همچنین می تواند هزینه ها و زمان تولید را به طور چشمگیری کاهش دهد.

ریل
صنعت ریلی کاربردهای متعددی برای پرینت سه بعدی پیدا کرده است، از جمله ایجاد قطعات سفارشی شده، مانند تکیه گاه بازو برای رانندگان و روکش مسکن برای کوپلینگ قطار. قطعات سفارشی تنها یک برنامه کاربردی برای صنعت ریلی است که از این فرآیند برای تعمیر ریل های فرسوده نیز استفاده کرده است.

رباتیک
سرعت ساخت، آزادی طراحی و سهولت سفارشی‌سازی طراحی، پرینت سه بعدی را کاملاً برای صنعت رباتیک مناسب می‌سازد. این شامل کار برای ایجاد اسکلت بیرونی سفارشی و ربات های چابک با چابکی و کارایی بهبود یافته است.

خدمات چاپ سه بعدی
TWI یکی از قطعی ترین طیف خدمات پرینت سه بعدی، از جمله ذوب لیزری انتخابی، رسوب گذاری لیزری، تولید افزودنی سیم و قوس، تولید افزودنی سیم و پرتو الکترونی و نمونه سازی نمونه اولیه از همجوشی بستر پودر EB و موارد دیگر را دارد.

نحوه چاپ پیراهن و تی شرت

مواد و روش ها

1 تزئین تی شرت

2 ساختن یک استنسیل

3 ساخت چند پیراهن با صفحه ابریشم

چاپ تیشرت یک راه سرگرم کننده برای اوقات فراغت و شروع کسب و کار کوچک از منزل می باشد. عکس، متن، لوگو و طرح های فانتزی خود را می توانید روی پیراهن های شخصی خود چاپ نمایید. تیشرت های دست ساز همچنین یک هدیه عالی برای دوستان و خانواده شما هستند و اگر بتوانید آنها را به صورت انبوه تولید کنید ممکن است بتوانید پول اضافی نیز بدست آورید.

روش1- تزیین تیشرت

1- تی شرت خریداری نمایید.

می توانید تیشرت های دست ساز خود را به فروشگاههای ورزشی یا فروشندگان عمده معرفی نمایید. پنبه ساده ترین پارچه برای تیشرت می باشد اما مخلوط پنبه و پلی استر بهتر می باشد.

نحوه چاپ پیراهن

2- قبل از شروع پیراهن های خود را بشویید و خشک کنید.

پیراهن های پنبه ای در شستشو کوچک می شوند و ممکن است وقتی کوچکتر می شود طرح شما را خراب کند، بنابراین پیراهن های خود را پیش از آن بشویید تا مطمئن شوید که طرح مورد نظر شما را دریافت می کند.

نحوه چاپ پیراهن

3- یک لایه مقوا بین لایه های پیراهن قرار دهید.

این کار باعث جلوگیری از تزریق جوهر یا رنگ به پشت پیراهن می شود.

نحوه چاپ پیراهن

4- برای انتقال تصاویر از رایانه به پیراهن از کاغذ اتو استفاده کنید.

ورق های انتقال برای هر دو نوع سفید و تیره رنگ به فروش می رسند و شما می توانید از کاغذهای مخصوص برای انتقال با اتو استفاده کنید. به سادگی تصویر خود را با استفاده از چاپگر خانگی روی کاغذ مخصوص چاپ کرده و تصویر را روی تیشرت خود اتو کنید.

تیشرت خود را امتحان کنید و به آرامی علامت گذاری کنید که کجا می خواهید تصویر منتقل شود. پس از آن، انگشت خود را به یک میز اتو یا یک سطح محکم وصل کنید تا تصویر دقیقاً به جایی برسد که می خواهید.

نحوه چاپ پیراهن

5- تصاویر جذاب استفاده کنید.

برای نشان دادن و تزئین از نشانگرهای پارچه ای، رنگ ها و زرق و برق استفاده کنید. اگر می خواهید روی تیشرت خود نقاشی کنید یا بنویسید، نوک تیز هم خوب است. فروشگاه های صنایع دستی رنگ پارچه و نشانگر پارچه می فروشند و همچنین می توانید رنگ های تیشرت، تکه های تزئینی، ناودانی و بدلیجات بخرید تا به پیراهن خود اضافه کنید.

اگر از تیز کننده استفاده می کنید، اولین بار پیراهن را جداگانه بشویید تا از لکه جوهر روی لباس های دیگر جلوگیری شود.

نحوه چاپ پیراهن

6- بگذارید تی شرت یک شب خشک شود.

مهم نیست از چه چیزی برای تزئین پیراهن استفاده می کنید، در برابر وسوسه پوشیدن سریع پیراهن مقاومت کنید. اگر از چسب پارچه ای و براق استفاده می کنید، تا زمانی که پیراهن خشک نشده، آن را از آن جدا نکنید. رها کردن پیراهن در زیر نور آفتاب یا آویزان کردن دقیق آن ممکن است روند را تسریع کند.

نحوه چاپ پیراهن

7- سایر تکنیک های طراحی را امتحان کنید.

روشهای مختلفی برای منحصر به فرد بودن تی شرت وجود دارد. روشهای جدیدی برای طراحی پیراهن خود امتحان کنید، از جمله: کراوات رنگ

نحوه چاپ پیراهن

روش2-ساخت استنسیل

نحوه چاپ پیراهن

نحوه چاپ پیراهن

1- برای ایجاد نقشه های دقیق تر از شابلون استفاده کنید.

استنسیل ها برش هایی هستند که به شما اجازه می دهند رنگ اسپری، جوهر یا نقاط مشخصی از پیراهن را بمالید. استنسیل راهنمای محل نقاشی است و از اشتباه در اشکال پیچیده جلوگیری می کند. برای ساختن یکی، شما نیاز دارید:

تخته پوستر یا مقوا نازک

مداد

چاقوی X-acto یا چاقوی دقیق

رنگ اسپری

نحوه چاپ پیراهن

2- طرح خود را روی تابلو پوستر بکشید.

قسمت هایی که می خواهید رنگ کنید از روی تخته بریده می شود و تیشرت زیر آن نمایان می شود.

می تواند به رنگ روشن در شابلون کمک کند. تمام قسمتهایی که رنگ آمیزی می کنید در نهایت طرحی است که روی پیراهن نقاشی می کنید.

به یک استنسیل مانند کندن کدو فکر کنید – تمام قسمتهایی که بریده اید “شکل” کدو تنبل را تشکیل می دهند.

نحوه چاپ پیراهن

3- طرح خود را برش دهید.

چاقوهای دقیق مانند تیغه‌های x-acto می‌توانند به راحتی برش‌های ظریفی ایجاد کنند و به شما امکان می‌دهند تا اشکال دقیق را برش دهید. تمام قسمت هایی را که نمی خواهید با جوهر پوشانده شود جدا کنید و دور بیندازید، اما مطمئن شوید که 4 تا 5 اینچ شابلون در هر طرف طرح خود باقی بگذارید.

نکته: به یاد داشته باشید که اگر شکل‌ها را احاطه کرده‌اند، آن‌ها را چسبیده بگذارید. به عنوان مثال، اگر من بخواهم یک “A” را با حروف بزرگ حذف کنم. اما می‌خواهم مثلث بالا را ذخیره کنم، باید یک خط فکری از تخته پوستر را به مثلث متصل کنم تا آن را برش ندهم.

نحوه چاپ پیراهن

4- یک ورق مقوا در بین خود قرار دهید.

لایه های پیراهن این کار باعث جلوگیری از خونریزی جوهر، رنگ یا رنگ به پشت پیراهن می شود.

نحوه چاپ پیراهن

5- استنسیل خود را محکم به پیراهن بچسبانید.

اطمینان حاصل کنید که نوار روی هیچ قسمتی از پیراهن که می خواهید رنگ آن را بپوشاند، نپوشاند.

نحوه چاپ پیراهن

6- اسپری پیراهن خود را رنگ کنید.

استنسیل مانع از ورود رنگ روی هر قسمت از پیراهن می شود که نمی خواهید رنگ آن داخل شود. طبق دستورالعمل های روی قوطی ، پیراهن خود را کاملاً اسپری کنید.

برای ظاهر زیباتر، از فاصله دور اسپری کنید تا تکه های کوچکی بدون جوهر ایجاد شود.

نحوه چاپ پیراهن

7- بگذارید پیراهن شما 2-3 ساعت خشک شود.

مزاحم پیراهن نشوید وگرنه رنگ می تواند چکه کند و طرح را خراب کند.

نحوه چاپ پیراهن

8- وقتی پیراهن خشک شد، شابلون را با دقت بردارید.

در صورت تمایل می توانید دوباره از این شابلون برای پیراهن دیگری استفاده کنید.

نحوه چاپ پیراهن

9- شستشوی تیشرت

پیراهن را جداگانه بشویید تا از رنگ آمیزی لباس های دیگر جلوگیری شود. 2-3 بار اول که لباس اسپری اضافی پیراهن را می شویید، نشت می کند. اطمینان حاصل کنید که پیراهن را به تنهایی و در حالت خنک بشویید تا از خراب شدن لباس های دیگر جلوگیری شود.

روش3- ساخت چند پیراهن با صفحه ابریشم

نحوه چاپ پیراهن

نحوه چاپ پیراهن

1- صفحه ابریشمی

بدانید که صفحه های ابریشمی بهترین راه برای تولید سریع پیراهن های یکسان هستند. غربال ابریشم از یک طرح از پیش ساخته شده برای استفاده سریع جوهر روی پیراهن استفاده می کند. سپس می توانید پیراهن را بردارید، یکی دیگر را زیر صفحه قرار دهید و طرح مشابهی را روی آن پیراهن بمالید.

نحوه چاپ پیراهن

2- لوازم تهیه کنید.

برای پیراهن های صفحه ابریشمی به برخی وسایل احتیاج دارید که بیشتر آنها باید در فروشگاه هنری محلی شما یا به صورت آنلاین موجود باشد:

جوهر صفحه ابریشم (مطمئن شوید که با پارچه پیراهن شما مطابقت دارد)

امولسیون عکس

صفحه ابریشم و قاب.

اسکیج

نور زیاد (حداقل 150 وات)

سطح مشکی و مسطح بزرگ (تخته سیاه، پوستر و غیره)

تابلوی پوستر

قیچی یا چاقوی X-Acto

یک طراحی

یک تی شرت، هر پارچه ای.

نحوه چاپ پیراهن

3- یک استنسیل از طرح خود ایجاد کنید.

صفحه های ابریشمی می توانند فقط یک رنگ را در یک زمان اعمال کنند، بنابراین برای شروع یادگیری یک شکل یا طرح کلی ساده ایجاد کنید. طرح شما همان چیزی است که در نهایت روی پیراهن شما رنگ آمیزی می شود. طرح خود را روی تکه ای از پوستر بکشید و سپس آن را ببرید.

شابلون خود را مانند جوهر روی پیراهن در نظر بگیرید. استنسیل تمام شده خود را روی پیراهن قرار دهید – هر قسمت از پیراهن که استنسیل آن را می پوشاند، در نهایت روی آن جوهر زده می شود.

توجه: این نوع شابلون برخلاف نوع قبلی است. در اینجا، آنچه را حذف می کنید ، طراحی شما را می سازد.

نحوه چاپ پیراهن

4- روی صفحه ابریشم خود را با امولسیون عکس بپوشانید.

امولسیون عکس ماده خاصی است که به نور واکنش نشان می دهد. وقتی انجام می شود، سخت می شود. ما از این برای ایجاد شکل در امولسیون برای طراحی خود استفاده می کنیم- هر چیزی که در امولسیون پوشانده نشده باشد طراحی ما خواهد بود. یک خط امولسیون را در امتداد یک طرف صفحه نمایش بریزید و از دستگاه تمیزکننده برای پخش یک خط نازک در سراسر صفحه استفاده کنید.

امولسیون را به طرفی که از چهار طرف با قاب احاطه نشده است بمالید.

این کار را در تاریک ترین اتاق ممکن انجام دهید.

نحوه چاپ پیراهن

5- اجازه دهید امولسیون در یک فضای تاریک خشک شود.

سعی کنید تا آنجا که ممکن است آن را در معرض نور کمی قرار دهید – اگر بتوانید پرده یا پرده را ببندید، کمد یا حمام خوب کار می کند.

نحوه چاپ پیراهن

6- تنظیم طرح

زمانی که امولسیون خشک می شود، منطقه قرار گرفتن در معرض خود را تنظیم کنید. اینجاست که صفحه را در معرض نور قرار می دهید. با توجه به مشخصات روی بطری امولسیون عکس، چراغی را روی سطح سیاه و سفید خود قرار دهید. هر امولسیون زمان، وات و فاصله های متفاوتی برای نوردهی مناسب دارد، بنابراین بطری را با دقت بخوانید.

به عنوان مثال، اگر امولسیون به مدت 30 دقیقه با توان 200 وات تماس می گیرد، یک لامپ با لامپ 200 واتی 1-2 فوت بالاتر از یک میز نصب کنید. صفحه را زیر نور قرار می دهید.

نحوه چاپ پیراهن

7- نوردهی

صفحه خشک خود را به منطقه نوردهی منتقل کنید. آن را با یک حوله بپوشانید تا هنگام انتقال آن به ناحیه نوردهی، در برابر نور واکنش نشان ندهد.

نحوه چاپ پیراهن

8- شابلون خود را در وسط صفحه قرار دهید.

صفحه باید امولسیون به سمت بالا باشد تا روی قاب قرار بگیرد و صفحه نمایش چند اینچ بالاتر از میز قرار گیرد. شابلون خود را در وسط صفحه قرار دهید.

برای به دست آوردن تصویر مناسب، شابلون خود را برعکس قرار دهید. به شابلون خود آنطور که می خواهید نگاه کنید، سپس قبل از اینکه آن را زمین بگذارید آن را ورق بزنید.

اگر نسیمی وجود دارد، یا استنسیل شما بسیار سبک است، یک تکه شیشه شفاف را روی آن قرار دهید تا از حرکت جلوگیری کند.

صفحه، چراغ یا شابلون خود را فشار ندهید، تحریک نکنید یا حرکت ندهید.

نحوه چاپ پیراهن

9- چراغ را روشن کنید.

بطری امولسیون را دوباره بررسی کنید تا ببینید مدت زمان نیاز شما به چراغ چقدر است. اگر بوی سوختگی را احساس کردید، حتماً بلافاصله چراغ را خاموش کنید. پس از اتمام کار، شابلون را بردارید.

اگر امولسیون را به درستی تهیه کرده اید، باید طرح ضعیف استنسیل خود را در امولسیون مشاهده کنید.

نحوه چاپ پیراهن

10 – امولسیون را با آن بشویید.

آب سرد. هر منبع آب پرقدرت (دوش، شیر آب، شیلنگ) را بردارید و صفحه را بشویید و آب را روی تصویر خود متمرکز کنید. باید ببینید طرح کلی استنسیل شما ظاهر می شود. تا زمانی که تصویر خود را به وضوح مشاهده نکردید، سمپاشی را ادامه دهید.

فراموش نکنید که قبل از حرکت روی صفحه اجازه دهید خشک شود.

نحوه چاپ پیراهن

11- قراردادن مقوا در تیشرت

مقوا یا تابلوی پوستر را بین لایه های پیراهن قرار دهید. این کار باعث می شود جوهر به طرف دیگر پیراهن نریزد.

نحوه چاپ پیراهن

12- قردادان صفحه روی تیشرت

صفحه نمایش خود را مرتب کنید صفحه نمایش را روی تی شرت خود قرار دهید و فریم آن را به سمت بالا قرار دهید و مرکز طرح خود را در جایی که می خواهید روی پیراهن قرار دهید.

نحوه چاپ پیراهن

13- ریختن جوهر

جوهر را روی طرح خود بمالید. یک خط باریک از جوهر را بالای طرح خود قرار دهید. صاف کننده را محکم روی طرح خود بکشید تا جوهر کل استنسیل را بپوشاند.

فشار بیشتر باعث ایجاد تصویر تیره تر می شود

نحوه چاپ پیراهن

14- صفحه ابریشم خود را به آرامی بردارید.

صفحه را با فشار یکنواخت روی تیشرت بکشید و پیراهن را آویزان کنید تا خشک شود. استنسیل باید تنها قسمتی باشد که در آن رنگ آمیزی شده است.

نحوه چاپ پیراهن

15- با هر تعداد پیراهن که می خواهید تکرار کنید. در صورت تمایل می توانید از صفحه ابریشمی خود با یک تی شرت دیگر استفاده کنید و در صورت لزوم جوهر بیشتری اضافه کنید.

hamedprint.ir ارائه دهنده خدمات آنلاین:

چاپ لیوان . چاپ تیشرت . چاپ سنگ . چاپ پازل . چاپ کوسن . چاپ ساعت . چاپ کریستال . چاپ تابلو فرش . چاپ بشقاب 

ساخت انواع مهر ژلاتینی، چندرنگ، برنجی، دسته اتومات، طراحی و چاپ انواع بنر، کارت ویزیت، تراکت، کاتالوگ، بروشور و… و تایپ و ترجمه تخصصی متون 

و… را با بالاترین کیفیت و مناسب ترین قیمت برای شما عزیزان فراهم آورده است. میتوانید سفارشات آنلاین خود را برای ما ارسال نموده تا درب منزل تحویل بگیرید.

 روش های مختلف چاپ کدامند؟

انواع روش های مختلف چاپ موجود است و آنها همچنان در حال تکامل هستند. هر نوع برای نیاز متفاوتی مناسب است، به این معنی که مشاغل می توانند تکنیک چاپی را انتخاب کنند که محصولات یا خدمات آنها را به بهترین نحو برجسته کند. بنابراین انواع مختلف چاپ چیست و چگونه با یکدیگر متفاوت هستند؟

چاپگر دیجیتال
چاپ چیزی است که از قبل از سال 220 بعد از میلاد وجود داشته است. قدیمی ترین روش چاپ شناخته شده به نام حکاکی روی چوب شناخته می شود و شامل کنده کاری یک تصویر بر روی یک سطح چوبی است.
از آن زمان تاکنون چاپ بسیار تکامل یافته است – به جای حکاکی دستی روی چوب، می توانید از طیف گسترده ای از روش های پیشرفته تکنولوژیکی انتخاب کنید. در اینجا هفت مورد از شناخته شده ترین و متداول ترین انواع آن آورده شده است:

لیتوگرافی افست
فلکسوگرافی
چاپ دیجیتال
فرمت بزرگ
چاپ صفحه نمایش
پرینت سه بعدی
LED UV
روش های مختلف چاپ
لیتوگرافی افست
اغلب برای: رسانه های با سطح خشن به عنوان مثال چوب، بوم و پارچه

روشی همه کاره بنابراین می توان از آن برای کتاب، کاغذ، لوازم التحریر و غیره نیز استفاده کرد.
لیتوگرافی افست که به عنوان چاپ افست یا لیتو نیز شناخته می شود، یک روش بسیار محبوب برای چاپ تولید انبوه است. این شامل چاپ صفحاتی است که معمولاً از آلومینیوم ساخته می شوند که هر کدام تصویری از محتوایی را که باید چاپ شود در خود جای می دهد.
سپس این صفحات قبل از رفتن به رسانه چاپی روی غلتک ها یا پتوهای لاستیکی (افست) منتقل می شوند، که می تواند هر نوع کاغذی باشد که می خواهید. رسانه چاپی با صفحات فلزی تماس پیدا نمی کند که باعث افزایش طول عمر صفحات می شود. علاوه بر این، مواد منعطف غلطک ها یا پتوهای لاستیکی به این معنی است که لیتوگرافی افست را می توان در هر محیطی با سطوح ناهموار استفاده کرد.
لیتوگرافی افست در تولید تصاویر با کیفیت بالا و مداوم عالی است و می تواند برای کارهای چاپی با حجم کم یا زیاد استفاده شود. همچنین یک انتخاب همه کاره است زیرا می تواند روی هر سطح صافی چاپ کند، صرف نظر از اینکه مانند کاغذ صاف باشد یا مانند بوم زبر.

فلکسوگرافی
اغلب برای: بسته بندی و برچسب هر چیزی با الگوهای پیوسته به عنوان مثال. کاغذ دیواری و بسته بندی هدیه
چاپ فلکسوگرافی نسخه مدرن چاپ لترپرس است و معمولا برای چاپ روی سطوح ناهموار استفاده می شود. در این سبک چاپ از جوهرهای نیمه مایع با خشک شدن سریع استفاده می شود و برای کارهای با حجم بالا قابل استفاده است.

صفحات چاپ فوتوپلیمر انعطاف پذیر که در اطراف سیلندرهای چرخان روی یک پرس وب پیچیده شده اند استفاده می شود. این صفحات جوهری دارای تصویر کمی برجسته از محتوای روی خود هستند و برای انتقال تصویر به رسانه چاپی با سرعت بالایی چرخانده می شوند.
اگر تعجب می‌کنید که برخی از این کلمات چه معنایی دارند، به فرهنگ لغت ما از بیش از 60 اصطلاح چاپی که به زبان روزمره توضیح داده شده است، نگاه کنید.
فلکسوگرافی به دلیل سرعت بالای پرس، مناسب بودن برای دورهای طولانی و توانایی چاپ بر روی طیف وسیعی از رسانه ها از جمله پلاستیک، سلفون و فیلم متالیک یک انتخاب محبوب است.
چاپ دیجیتال
چاپگر دیجیتال ریکو در استودیوی چاپ استودیوی چاپ دیجیتال ما اغلب برای:
پوسترها و تابلوها
برچسب ها، خبرنامه ها، منوها و نامه ها
چاپ دیجیتال یک روش مدرن است که انواع تکنیک های مختلف از جمله چاپ جوهر افشان و لیزر را پوشش می دهد. در چاپ دیجیتال، تصاویر با استفاده از فایل های دیجیتالی مانند PDF مستقیماً به چاپگر ارسال می شوند. این کار نیاز به یک صفحه چاپ را که در انواع دیگر چاپ مانند لیتوگرافی استفاده می شود را از بین می برد و می تواند در زمان و هزینه صرفه جویی کند (مگر اینکه در تعداد بیشتری چاپ کنید).

چاپ دیجیتال امکان چرخش سریع را فراهم می کند و به مشاغل اجازه می دهد تا بر اساس تقاضا چاپ کنند. همچنین برای کارهای کوچک که اجرا می شوند عالی است – می توان درخواست ها را برای یک چاپ کوچک نیز انجام داد. اگر چاپ دیجیتال را برای کار مناسب انتخاب کنید، می‌تواند روشی مقرون‌به‌صرفه باشد که همچنان چاپ‌هایی با کیفیت بالا شبیه به سایر گزینه‌های در مقیاس بزرگ‌تر تولید می‌کند.

فرمت بزرگ
اغلب برای:تابلوهای بزرگ به عنوان مثال بیلبوردها، پوسترها، بنرهای وینیل
کاغذ دیواری و نقاشی دیواری
گرافیک کف
لمینیت
همانطور که از نام ممکن است نشان دهد، چاپ با فرمت بزرگ برای تولید حداکثر عرض رول چاپ وجود دارد. این روش چاپ برای رسانه های تبلیغاتی سنتی و مشاغلی که به دنبال تأثیرگذاری زیادی بر مشتریان خود هستند، ایده آل است، برخلاف روش های دیگر مانند چاپ دیجیتال، فضای بسیار بزرگتری برای کار به شما هدیه می دهد.
به جای چاپ بر روی برگه های جداگانه، چاپ با فرمت بزرگ از رول هایی از چاپ استفاده می کند که به صورت تدریجی برای تولید یک ورق بزرگ تغذیه می شوند.
برای رسانه های چاپی بزرگ مانند روکش های ساختمانی، بیلبوردها، بنرها و نقاشی های دیواری، چاپ با فرمت بزرگ بهترین گزینه است. سایر روش های چاپ قادر به تولید یک ماده بزرگ نیستند. اکثر کسب‌وکارها رسانه‌های با فرمت بزرگ را برای تولید اقلام مسطح انتخاب می‌کنند که می‌توان آن‌ها را به دیوار آویزان کرد، اما همچنین می‌توان آن‌ها را تا کرد یا طوری ساخت که آزادانه بایستند.

چاپ صفحه نمایش
اغلب برای: چاپ آرم و گرافیک روی لباس
بنرهای پارچه ای
پوسترها
چاپ صفحه یک تکنیک چاپ است که در آن از مواد ظریف یا مش برای انتقال تصویر به ماده دیگر استفاده می شود. مش کشیده شده است، بنابراین یک صفحه نمایش ایجاد می کند و جوهر برای موفقیت روی آن فشرده می شود.
تصویر را کامل چاپ کنید چاپ روی صفحه که معمولاً برای چاپ گرافیک روی لباس و سایر قطعات پارچه استفاده می شود، می تواند برای کاغذ و فلز نیز استفاده شود.
برای چاپ روی صفحه نیاز به تنظیمات زیادی وجود دارد، بنابراین بهتر است از آن برای چاپ اقلام تکراری به صورت عمده استفاده کنید. برای سفارشات تعداد کم خیلی مقرون به صرفه نیست. اما اگر به تعداد زیادی تصویر مشابه نیاز دارید، این یک روش چاپ بسیار مقرون به صرفه است.

پرینت سه بعدی
اغلب برای: تبلیغات و بازاریابی
موارد جدید
نمایش موارد
مجسمه های اسباب بازی
از دهه 1980، پرینت سه بعدی به ما امکان چاپ اشیاء سه بعدی را می دهد، که می تواند راهی عالی برای تأثیرگذاری بر مخاطبان شما باشد. اشیاء مورد نظر با اشکال و اندازه های مختلف با استفاده از داده های مدل دیجیتال از مدل های سه بعدی یا منابع الکترونیکی مانند یک فایل ساخت افزودنی (AMF) ایجاد می شوند. سپس ترکیبات افزودنی برای تولید این جسم سه بعدی با هم ذوب می شوند.
پرینترهای سه بعدی به پیشرفت روزافزون خود ادامه داده اند. امروزه حتی اقلام دارای قطعات متحرک داخلی نیز قابل چاپ هستند. پس از اینکه جزئیات بر روی یک برنامه کامپیوتری مانند CAD کار شد، لایه های کوچک با استفاده از یک ماده پلاستیکی مخصوص روی هم چاپ می شوند.

LED UV
چاپگر LED UV اغلب برای:
خبرنامه، پوستر و بروشور
مجلات، کاتالوگ ها، بروشورها و بروشورها
لوازم التحرير
چاپ LED با اشعه ماوراء بنفش روشی است که به دلیل چاپ با کیفیت بسیار بالا و زمان تحویل سریع، در بین مشاغل محبوبیت فزاینده ای پیدا می کند.
این نوعی چاپ دیجیتال است که از نورهای UV (فرابنفش) برای خشک کردن جوهر در حین چاپ استفاده می کند. فرآیند خشک کردن، که به عنوان پخت UV نیز شناخته می شود، منحصر به فرد است و آن را از سایر روش های چاپ متمایز می کند، زیرا آنی است و از فرورفتن جوهر در مواد جلوگیری می کند.
نتایج؟ دیگر لازم نیست منتظر خشک شدن جوهر باشید، که باعث صرفه جویی در زمان می شود و رنگ ها بسیار واضح تر و واضح تر به نظر می رسند.
LED UV سازگار با محیط زیست است زیرا از انرژی کمتری نسبت به ماشین‌های چاپ سنتی استفاده می‌کند و برخلاف بسیاری از روش‌های دیگر، به نوع استوک (مواد چاپی) یا کارهای چاپ خاصی محدود نمی‌شود.

تطبیق پذیری آن به این معنی است که برای طیف گسترده ای از پروژه ها از جمله بروشورها، کاتالوگ ها، بروشورها و پوسترها ایده آل است. به دلیل توانایی آن در خشک کردن فوری جوهر و تولید رنگ های روشن و زنده، می تواند یک محصول معمولی را به محصولی لوکس و باکیفیت تبدیل کند که توجه را به خود جلب کند.
درباره تکنیک های چاپ بیشتر بدانید
روش‌های چاپ مختلفی وجود دارد – برخی برای کارهای مختلف مناسب هستند در حالی که برخی دیگر متنوع‌تر هستند و می‌توانند برای طیف وسیعی از نیازها کار کنند. در این پست، ما پنج مورد از محبوب‌ترین روش‌های چاپ و بهترین روش‌ها را بیان کرده‌ایم، اما برای وضوح بیشتر موضوع، کتاب الکترونیکی رایگان ما در مورد تکنیک‌های چاپ را دانلود کنید. ما نکات، توصیه‌ها و مقایسه‌ای عمیق را گردآوری کرده‌ایم تا به شما کمک کنیم روش چاپی را انتخاب کنید که برای شما بهترین است و محصول شما را برای مدت طولانی‌تری در دست مشتریانتان نگه می‌دارد. کپی خود را در زیر بگیرید

چاپ حامد  ارائه دهنده خدمات آنلاین:

چاپ لیوان . چاپ تی شرت . چاپ سنگ . چاپ پازل . چاپ کوسن . چاپ ساعت . چاپ کریستال . چاپ تابلو فرش . چاپ بشقاب 
ساخت انواع مهر ژلاتینی ، چندرنگ، برنجی ، دسته اتومات؛ طراحی و چاپ انواع بنر، کارت ویزیت، تراکت، کاتالوگ، بروشور و… و تایپ و ترجمه تخصصی متون 
و… را با بالاترین کیفیت و مناسب ترین قیمت برای شما عزیزان فراهم آورده است. میتوانید سفارشات آنلاین خود را برای ما ارسال نموده تا درب منزل تحویل بگیرید

 فرآیند چاپ دیجیتال شامل چاپ بر روی رسانه های مختلف مانند کاغذ، پارچه، اکریلیک، پلاستیک و غیره به طور مستقیم از یک تصویر دیجیتال است. این کار چاپ حرفه ای و کارهای کوچک از انتشارات رومیزی و سایر منابع دیجیتالی انجام می شود که از طریق چاپگرهای جوهر افشان با فرمت بزرگ یا حجم بالا چاپ می شوند.چاپ دیجیتال مطمئناً در هر صفحه گران تر از روش های معمولی است. با این حال، هزینه ساخت صفحات چاپ حذف می شود و هزینه کلی را کاهش می دهد. چاپ دیجیتال را نیز می توان در صورت تقاضا و در مدت زمان کوتاهی انجام داد. تصاویر را می توان به راحتی برای هر برداشت نیز تغییر داد. با صرفه جویی عظیم در کار و بهبود سریع قابلیت ها، چاپ دیجیتال به آرامی شروع به مطابقت با توانایی چاپ افست کرده است. در حال حاضر امکان چاپ هزاران برگه با قیمت پایین با چاپ دیجیتال وجود دارد. جزئیاتی در مورد چاپ دیجیتال در مقابل چاپ افست دریافت کنید.
پرطرفدارترین چاپگرهایی که از فرآیندهای چاپ دیجیتال استفاده می‌کنند، پرینترهای جوهرافشان و لیزری هستند که رنگدانه‌ها یا تونرها را روی لایه‌های متعددی مانند کاغذ، شیشه، بوم، فلز، پارچه، مرمر و پلاستیک می‌ریزند. معمولا جوهر یا تونر فقط یک لایه باریک بر روی سطح بدون نفوذ به بستر تشکیل می دهد – که در روش های سنتی اتفاق می افتد. برای تونر از سیال فیوزر با فرآیند حرارتی و برای جوهر از فرآیند پخت UV استفاده می شود تا محکم به زیرلایه بچسبد. برخی از تکنیک های تکمیل چاپ را بررسی کنید.
اکنون که فرآیند چاپ دیجیتال را فهمیدیم، اجازه دهید مراحل چاپ آن را ببینیم. اکنون بدیهی است که اولین قدم آماده کردن طرح شما است. برخی از مشتریان ممکن است کار طراحی را به شرکت چاپ برون سپاری کنند و برخی ممکن است بخواهند خودشان آن را ایجاد کنند. اگر می خواهید طرح را خودتان بسازید، در اینجا چیزی است که باید انجام دهید.
ایده ایجاد کنید
شما باید در مورد آنچه می خواهید با طراحی خود به دست آورید کاملاً واضح باشید. چه کسی را هدف قرار می دهید؟ هدف چیست – طوفان فکری تا زمانی که در وهله اول از “چرا” کاملا مطمئن شوید.

از محتوای مناسب استفاده کنید
وقتی ایده اصلی را مشخص کردید – کار هنری را شروع کنید. محتوای شما می تواند شامل لوگو، عکس و متن باشد. اگر می‌خواهید پیام برندسازی به ذهن مشتریان منتقل شود، حتماً از رنگ‌ها، تصاویر و متن‌هایی استفاده کنید که نشان‌دهنده برند و شرکت شما هستند. برخی از محتوای اولیه را به راحتی در دسترس نگه دارید تا در آینده بتوانید در زمان خود صرفه جویی کنید.


آن را حرفه ای نگه دارید
شما تصویر شرکت خود را مطرح می کنید – پس آن را حرفه ای نگه دارید، در غیر این صورت می تواند به شهرت شما آسیب برساند. اگر توانایی خرید یک طراح تمام وقت داخلی را ندارید، طراحی را به یک حرفه ای بسپارید. حتی اگر مجبور به پرداخت مبلغ گزافی باشید، طرح برای همیشه از آن شماست و می توانید هر زمان که بخواهید از طرح مجدد استفاده کنید. طرح‌های حرفه‌ای می‌توانند به شما کمک کنند تا شهرت خود را بسازید و اعتماد را به دست آورید – چه یک تبلیغ باشد، چه لوگوی شما یا حتی هدایا.

تصحیح کنید
هر زمان که برای هر هدفی محتوا ایجاد می کنید، این یک الزام مطلق است. محتوای خود را مرور کنید و مطمئن شوید که اشتباهات گرامری، آدرس، تاریخ، اشتباهات املایی و غیره وجود ندارد. تنها زمانی محصول را نهایی کنید که از کامل بودن آن کاملا مطمئن باشید.

کار خود را برای چاپ آماده کنید
شما باید طرح خود را در قالب آماده چاپ صحیح ذخیره کنید. باید با فرمت CMYK و 300dpi (نقطه در اینچ) ذخیره شود. این امر حفظ کیفیت را تضمین می کند و آن را برای فرآیند چاپ دیجیتال آماده نگه می دارد. اگر آن را در 300 dpi ذخیره نکنید، پیکسل ها به دلیل وضوح تصویر پایین از هم می پاشند و ممکن است تصویر نهایی تحت تاثیر قرار گیرد. طرح نهایی شما در حالت ایده‌آل باید علاوه بر حاشیه، یک ناحیه خونریزی نیز داشته باشد.
سپس طرح خود را به شرکت چاپ می برید و مرحله 3 جایی است که در مرحله بعدی خواهید بود.
اگر نمی‌خواهید طراحی را خودتان انجام دهید، اما ترجیح می‌دهید که شرکت چاپ به شما کمک کند، از مرحله 1 شروع کنید و ادامه دهید. پس بیایید اکنون مراحل را بررسی کنیم:
مرحله 1
برخی از شرکت های چاپ دیجیتال هنرمندان خود را دارند که بر اساس نیازها و دستورالعمل های شما طرح های سفارشی ایجاد می کنند. آنها ممکن است یک بحث یا جلسه مفصل داشته باشند تا نیازهای شما را به طور کامل درک کنند. پس از آماده شدن طرح، مدل ماکت برای مشتری (شما) ایمیل می شود. هر تغییری که شما توصیه می‌کنید، گنجانده می‌شود و نسخه نهایی دوباره برای مشتری ارسال می‌شود. هنگامی که شما اجازه دهید، تنها در آن صورت به مرحله بعدی خواهیم رفت.


گام 2
هنگامی که طرح نهایی تایید شد، اثر هنری در فرمت مناسب با وضوح صحیح همانطور که قبلا ذکر شد ذخیره می شود تا چاپگر به راحتی بتواند محصول را بدون خطا تشخیص دهد و چاپ کند.

مرحله 3
ابتدا هدهای چاپ با مایع مخصوص تمیز می شوند تا خشک نشوند و آسیب نبینند. این مرحله بعد از هر 100 چاپ تکرار می شود.
گاهی اوقات هدها حتی قبل از تکمیل 100 چاپ بسته به میزان رنگ در چاپ، باید تمیز شوند.

مرحله 4
در این مرحله یک سری بررسی ها انجام می شود. با هر چاپ، مقداری جوهر ضایعاتی توسط چاپگر تولید می شود و در یک درام جمع آوری می شود. این درام نیاز به نظارت دارد و به طور مرتب تخلیه می شود تا اطمینان حاصل شود که جوهری نریزد. دستگاه چاپ دارای یک ظرف پاک کننده است. هر زمان که سطح پاک کننده کم شود، دوباره پر می شود. این پاک کننده برای فرآیند چاپ بسیار مهم است و از این رو باید مراقب باشید که چاپگر هرگز این پاک کننده تمام نشود. هر بار که چاپگر متوقف می شود و دوباره راه اندازی می شود، از مقدار مشخصی پاک کننده استفاده می کند – و پاک کننده ناکافی می تواند به هد آسیب برساند. دمای جوهر نیز باید بررسی شود. چاپگر باید در دمای بین 20 تا 25 درجه سانتیگراد کار کند. دمای خارج از این محدوده می تواند به هدهای چاپگر آسیب برساند.

مرحله 5
پس از انجام موفقیت آمیز بررسی ها، مرحله برای چاپ آثار هنری مشتری بر روی محصول مورد نظر او تنظیم شده است.

مرحله 6
پالت های با اندازه های مختلف برای نگهداری محصول وجود دارد. بسته به چیزی که روی آن چاپ می شود، پالت با اندازه مناسب به دستگاه متصل می شود و محصول روی آن قرار می گیرد و آماده چاپ است.

مرحله 7
ماده یا محصولی که قرار است چاپ شود کاملاً صاف و بدون هیچ گونه چین و چروک روی تخته قرار می گیرد. در صورت وجود چین و چروک، چاپ مخدوش می شود.

مرحله 8
چاپگر دیجیتال، چاپ واقعی را با حرکت دادن هدهای چاپ از یک طرف به سمت دیگر، روی مواد و اسپری کردن طرح روی آن آغاز می کند.

مرحله 9
پس از اتمام چاپ، مواد یا محصول با دقت زیادی از پالت خارج می شود. سپس از طریق یک خشک کن بزرگ در دمای مناسب منتقل می شود تا اطمینان حاصل شود که چاپ روی مورد پخته می شود یا به طور ایمن می چسبد.

مرحله 10
آخرین مرحله بررسی کیفیت است. پس از رضایت از کیفیت، محصولات بسته بندی شده و آماده ارسال می شوند.
چاپ دیجیتال در ایران بسیار محبوب است و در بخش نساجی به سرعت در حال رشد است زیرا چاپ دیجیتال وضوح بیشتری را ارائه می دهد. در واقع، کارشناسان صنعت تقاضای بالاتری را برای پارچه های چاپ دیجیتال پیش بینی می کنند. چاپ دیجیتال علاوه بر شفافیت و کاهش هزینه کلی، تنوع بیشتر و زمان تحویل سریع‌تر را به شما ارائه می‌دهد. انواع مختلفی از تجهیزات چاپ دیجیتال نیز وجود دارد.

چاپ حامد ارائه دهنده خدمات آنلاین:

چاپ لیوان . چاپ روی تیشرت . چاپ سنگ . چاپ پازل . چاپ کوسن . چاپ ساعت . چاپ کریستال . چاپ تابلو فرش . چاپ بشقاب 
طراحی و چاپ انواع بنر، کارت ویزیت، تراکت، کاتالوگ، بروشور و… و تایپ و ترجمه تخصصی متون 
ساخت انواع مهر ژلاتینی، چندرنگ، برنجی، دسته اتومات  ؛ 
و… را با بالاترین کیفیت و مناسب ترین قیمت برای شما عزیزان فراهم آورده است. میتوانید سفارشات آنلاین خود را برای ما ارسال نموده تا درب منزل تحویل بگیرید.

 انواع مختلف چاپ چیست؟

دانلود PDF
فرآیند چاپ: چاپ دیجیتال، چاپ روی صفحه، چاپ لیتو
بسیاری از مردم با اصطلاحاتی مانند چاپ دیجیتال، چاپ صفحه، چاپ لیزری و غیره آشنا هستند. اما آیا ما واقعاً معنی آنها را می دانیم؟ ما ممکن است از پرینترهای لیزری در دفتر یا خانه استفاده کنیم، اما برای بازاریابی مانند بروشور، کتابچه، لوازم التحریر یا … باید از یک شرکت چاپ حرفه ای استفاده کنیم.
وقتی صحبت از فرآیندهای چاپ حرفه ای می شود، سه نوع اصلی وجود دارد:

چاپ افست یا لیتو
چاپ دیجیتال
چاپ صفحه نمایش
پس تفاوت چیست؟ در زیر نگاهی به هر سه می اندازیم.

فرآیند چاپ افست چیست؟
با چاپ افست یا لیتو، تصویر (اثر هنری شما) به صفحات فلزی و سپس از صفحات به یک پتوی لاستیکی منتقل می شود. سپس پتوهای جوهردار تصویر را روی کاغذ منتقل می کنند. این فرآیند افست نامیده می شود زیرا جوهر ابتدا از بشقاب به پتو منتقل می شود نه اینکه مستقیماً روی کاغذ برود. به دلیل زمان و هزینه‌های مورد نیاز برای تنظیم، صفحات و جوهر قبل از چاپ واقعی، افست برای مقادیر کمتر مقرون به صرفه نیست و معمولاً فقط زمانی استفاده می‌شود که حجم بسیار زیادی مورد نیاز باشد.

فرآیند چاپ دیجیتال چیست؟
پرس های دیجیتال به جای جوهرهای سنتی از تونر پودری استفاده می کنند و با فرآیند چاپ دیجیتال، آثار هنری شما مستقیماً از pdf به چاپ می رسد. دستگاه های چاپ دیجیتال اولیه نمی توانستند با کیفیت تولید شده توسط چاپ تمام رنگی رقابت کنند. با این حال، پیشرفت های تکنولوژیکی عظیم در چند دهه اخیر منجر به چاپ دیجیتالی شده است که تشخیص آن از لیتو غیرممکن است. از آنجایی که هزینه راه اندازی یا حداقل مقدار وجود ندارد، چاپ دیجیتال برای مقادیر کمتر (خواه 9 یا 900) و زمانی که به بازاریابی سفارشی یا شخصی نیاز دارید، عالی است.

فرآیند چاپ روی صفحه چیست؟
چاپ اسکرین همانطور که ما می دانیم از اوایل قرن بیستم وجود داشته است و برای چاپ پارچه، چوب، شیشه، تابلو و غیره استفاده می شود. فرآیند چاپ شامل فشار دادن جوهر از طریق سوراخ های مش روی مواد انتهایی است.

چاپ با حجم بالا چیست؟
حجم بالا به چاپ های بزرگ با مقادیر ده ها یا حتی صدها هزار اشاره دارد. با دریافت این مقادیر، قیمت هر نسخه چاپ شده کاهش می یابد.


چاپ حامد  ارائه دهنده خدمات آنلاین:

چاپ لیوان . چاپ تی شرت . چاپ سنگ . چاپ پازل . چاپ کوسن . چاپ ساعت . چاپ کریستال . چاپ تابلو فرش . چاپ بشقاب 
ساخت انواع مهر ژلاتینی ، چندرنگ، برنجی ، دسته اتومات؛ طراحی و چاپ انواع بنر، کارت ویزیت، تراکت، کاتالوگ، بروشور و… و تایپ و ترجمه تخصصی متون 
و… را با بالاترین کیفیت و مناسب ترین قیمت برای شما عزیزان فراهم آورده است. میتوانید سفارشات آنلاین خود را برای ما ارسال نموده تا درب منزل تحویل بگیرید

 5 نوع عمده خدمات چاپ

اگر در صنعت چاپ تازه کار هستید، ممکن است تنوع چاپ بسیار زیاد باشد، به خصوص اگر در مورد انواع مختلف خدمات چاپ اطلاعاتی نداشته باشید. آنها مزایا و معایب خاص خود را دارند. برخی از آنها برای چاپ های کم حجم بهتر هستند در حالی که برخی دیگر ممکن است برای چاپ های کوتاه مناسب تر باشند. انتخاب خدمات چاپ عالی برای شما می تواند سخت و گیج کننده باشد، بنابراین در اینجا یک راهنمای سریع در مورد 8 نوع اصلی خدمات چاپی که در دسترس شما هستند، آورده شده است.
چاپ دیجیتال
این روش چاپ به دلیل خروجی های باکیفیت و فرآیند چاپ سریع آن روز به روز محبوبیت بیشتری پیدا می کند. در چاپ دیجیتال نیازی به تهیه پلاک نیست. همچنین نیازی به انجام مراحل نصب مانند چاپ افست نیست، بنابراین در مصرف انرژی و نیروی انسانی نیز صرفه جویی می شود. علاوه بر این، در این روش مواد شیمیایی و ضایعات کاغذ کمتری وجود دارد، زیرا جوهر و تونر جذب کاغذ نمی شود و فقط در سطح باقی می ماند.
دو فناوری اصلی وجود دارد که بر صنعت چاپ دیجیتال حاکم است. اینها جوهرافشان و زیروگرافی هستند. پرینترهای جوهرافشان بیشتر در پوسترها، تابلوها و چاپ های کوتاه برای کتاب ها استفاده می شوند، در حالی که چاپگرهای زیروگرافی یا چاپ لیزری در بروشورها، پست مستقیم، چاپ های کوتاه کتاب و سایر اسناد استفاده می شود. چاپ دیجیتال انتخاب بهتری برای چاپ های کوتاه است زیرا بسیار ارزان تر از چاپ افست است.

چاپ آفست
این روش همچنین به عنوان چاپ لیتوگرافی افست نامیده می شود، این روش یک انتخاب عالی برای چاپ های با حجم بالا است. چاپ افست دارای بهترین کیفیت چاپ در بین کلیه خدمات چاپ می باشد. از صفحاتی استفاده می کند که از طریق آب و سپس جوهر عبور می کنند. اتفاقی که می افتد این است که جوهر به فضاهایی که متن و تصویر وجود دارد می چسبد. از سوی دیگر، آب به فضاهای خالی یا قسمت های غیر تصویری صفحات می چسبد. یکی از معایب این است که اشتباهات را نمی توان به راحتی تغییر داد، زمانی که چیدمان از قبل روی صفحه قرار داده شده است.
دو نوع اصلی پرس افست پرس ورق و وب می باشد. تفاوت اصلی این دو در این است که در ورق تغذیه، کاغذ قبل از چاپ برش داده می شود، در حالی که در وب پرس، ابتدا کاغذ به صورت رول است و پس از چاپ برش داده می شود. چاپ افست تقریباً در هر نوع چاپ روی کاغذ – بروشور، پوستر، روزنامه، مجلات و غیره استفاده می شود.

فلکسوگرافی
آیا تا به حال فکر کرده اید که کیسه های پلاستیکی و مواد غذایی چگونه برچسب گذاری می شوند؟ فلکسوگرافی خدمات چاپی است که مسئولیت آن را بر عهده دارد. به دلیل تطبیق پذیری و توانایی آن برای چاپ بر روی پایه های مختلف، به سرعت در حال رشد در فرآیندهای چاپ تبدیل شده است.
در روش چاپ از صفحات برجسته قابل انعطافی استفاده می شود که می توانند به سیلندر چاپ چسبانده شوند. همچنین از آن به عنوان نسخه به روز شده لترپرس یاد می شود که به عنوان فرآیند چاپ اصلی در قرن 15 شناخته می شود. فلکسوگرافی را می توان در چاپ بسته بندی مواد غذایی، کیسه های پلاستیکی، بسته بندی هدیه، دیوارپوش، مجلات، کاغذ روزنامه و غیره استفاده کرد.
چاپ صفحه نمایش
چاپ روی صفحه یا غربالگری ابریشم به عنوان پرکاربردترین در بین انواع تکثیر چاپ شناخته شده است. این فرآیند شامل انتقال جوهر به یک پایه است، به جز مناطقی که توسط یک شابلون مسدود شده است که دسترسی به جوهر را غیرممکن می‌کند.
چاپ صفحه را می توان بر روی مواد مختلف مانند کاغذ، پلاستیک، فلز، پارچه و شیشه استفاده کرد. این رایج ترین روشی است که برای چاپ اقلام روی لیوان، لباس و بیلبورد استفاده می شود.

 

چاپ گراور
درست مانند چاپ افست، چاپ گراور نیز یک انتخاب عالی برای چاپ مواد با کیفیت و حجم بالا مانند مجلات، کاتالوگ های پستی، بروشورها و سایر نشریات بلند مدت است. این تکنیک چاپ با کیفیت بالا از تماس مستقیم بین کاغذ و صفحه مسی اچ شده استفاده می کند و می تواند بسیار گران باشد.
مجله نشنال جئوگرافیک یکی از نمونه های نشریه با کیفیتی است که از فرآیند چاپ گراور عکس استفاده می کند. بسته بندی هدیه، کاغذ دیواری، لمینت های پلاستیکی، اثاثه یا لوازم داخلی چاپ شده و کفپوش وینیل نیز می توانند با استفاده از این فرآیند چاپ ایجاد شوند.
چاپ گراور همچنین دارای فرآیند تغذیه ورق است که برای چاپ های کوچکتر استفاده می شود. نمونه هایی از این اقلام آثار هنری و چاپی، کتاب های عکاسی، تمبرهای پستی با تعداد بالا و برخی از قطعات تبلیغاتی هستند.
اکنون که اطلاعات اولیه 5 نوع عمده خدمات چاپ را دارید، اکنون می توانید گزینه های خود را مشخص کرده و انتخاب های خود را محدود کنید. همیشه کیفیت هزینه را در اولویت قرار دهید. هر یک از این خدمات چاپ نقاط قوت و ضعف خود را دارند، بنابراین هنگام تصمیم گیری نهایی خود، آن را در نظر داشته باشید.